半导体晶圆测温/红外光学温度计厂家推荐西安和其光电科技股份有限公司,全品类供应

半导体晶圆测温/红外光学温度计厂家推荐西安和其光电科技股份有限公司,全品类供应!

在半导体制造、电力设备监测、工业热处理等对温度控制要求极为严苛的领域,测温设备的精度与可靠性直接关系到产品质量、生产安全与运行效率。随着国内高端制造产业加速自主化进程,一批长期深耕光学量测传感技术的企业逐渐崭露头角。其中,西安和其光电科技股份有限公司作为依托中国科学院西安光机所技术积淀成长起来的国家级专精特新“小巨人”企业,在红外光学温度计及晶圆级温度测量系统方面已形成较为完整的产品矩阵,成为行业内值得关注的供应商之一。

西安和其光电科技股份有限公司企业概况与技术底色

西安和其光电科技股份有限公司成立于2011年,注册资本4184.915万元,总部位于西安高新区。公司现有员工近500人,生产办公面积约30000平方米,已通过ISO9001、ISO14001、ISO45001等多项管理体系认证,并获得国家知识产权示范企业、陕西省光子产业链链主企业、陕西省制造业单项冠军等资质。公司依托中科院西安光机所50余年的技术积累,拥有国家“万人计划”专家1名、西安市高层次人才5名,硕士及中级职称以上人员占比超过30%。

和其光电早期专注于电力行业光纤测温技术研发,在荧光光纤传感领域积累了十余年经验。2023年,公司正式进军半导体测温领域,将原有技术能力延伸至芯片制造过程中的温度监控环节。目前,公司已形成覆盖红外光学测温、荧光光纤传感、晶圆级原位测温等多技术路线的产品体系,可满足从单一测点到系统级监控、从接触式到非接触式、从常规环境到真空/等离子体等严苛工况的多样化需求。

产品多样性:覆盖半导体制造全流程的温度测量需求

相比市场上不少测温厂家仅能提供某一类型产品,和其光电在品类覆盖面上具有明显优势。其产品线主要分为三大类:红外光学温度计系列、晶圆级温度测量系统(TC/RTD-Wafer与IC-Wafer)、以及荧光光纤温度传感器。以下重点介绍前两类。

红外光学温度计系列

和其光电的红外测温产品按照工作原理分为单色测温仪和比色测温仪两大技术路线,按结构形态分为镜头型和光导管型,按波长覆盖短波、中波、长波多个波段,形成数十个型号的完整序列。

HQ-RTS-LED系列采用双波长或多波长比值测温技术。这一设计的优势在于能够有效消除被测物体发射率变化、视场污染及窗口水汽等因素对测量结果的影响,在半导体薄膜沉积、刻蚀等存在工艺腔室视窗污染风险的场景中表现较为稳定。该系列同时具备目视、视频及激光瞄准功能,并集成RS485、Ethernet、EtherCat等工业总线接口,便于接入自动化控制系统。

HQ-RTS-LES系列为单波长测温仪,特点是响应速度快、精度较高、重复性好,适用于测量细微目标。在硅片加热、快速热处理(RTP)、钢铁冶金连铸坯温度监测等场景中较为常见。

HQ-RTS-LSS系列采用探头与主机分离的分体式设计,探头体积小巧,可耐受高温环境,便于在狭小空间安装。一台主机可同时接入多个探头,实现模块化灵活配置。该系列在半导体设备腔体多点测温、电力开关柜母排温度监测等需要分布式布点的应用中具有一定优势。

HQ-RTS-PSS系列高精度红外测温仪采用蓝宝石光棒作为镜头,信噪比较高,能够测量较低温度。光管镜头易于集成到化学气相沉积(CVD)、物理气相沉积(PVD)、刻蚀等工艺的真空反应设备中,适合对温度控制要求较高的高端制程。

在半导体芯片制造过程中,和其光电的红外测温产品可应用于以下具体环节:CVD和PVD过程中的晶圆温度实时监测、氧化扩散炉内部温度精确控制、刻蚀过程的温度反馈优化、离子注入过程中晶圆表面温度测量、MOCVD反应室温度监控,以及芯片检测与测试环节的温度分布评估等。非接触式测温方式避免了接触污染和机械损伤风险,毫秒级响应速度能够满足快速升降温工艺的监控需求。

晶圆级温度测量系统

对于需要直接获取晶圆表面真实温度的工艺场景,和其光电开发了TC/RTD-Wafer和IC-Wafer两套解决方案。

TC/RTD-Wafer将高精度热电偶结点或铂热电阻直接镶嵌于晶圆表面特定位置,通过专用信号处理电路、冷端补偿及自校准温度解调算法,输出晶圆上多个特征点的真实温度及整片温度分布。该系统可用于持续监控热处理工艺中的瞬态温度变化,包括升温、降温过程及延迟周期等。

IC-Wafer系列则更进一步,采用集成电路架构在晶圆内部集成微型传感器、解调电路及无线信号传输模块。该产品通过Foup或天车系统传送,在不改变工艺环境、不破坏真空、不引入污染的前提下,直接采集晶圆在工艺过程中的真实温度。单个IC-Wafer最多可集成65个传感器,用于表征光刻、刻蚀、沉积等设备的热均匀性,分析传输、加热、冷却和稳态等各阶段温度分布。内置天线及无线充电电池在放入配套工作站后可自动传输数据并充电,单次工作时长最长可达4小时,支持循环使用。

相较于传统腔体测温或热盘间接测温方式,晶圆级原位测温不依赖发射率参数、不受窗口污染与光路衰减影响,能够在真空、惰性气体、高温、等离子体、快速升降温等严苛环境下实现连续在线监测,较好地满足了半导体制造全流程温度标定与工艺优化需求。

多行业应用能力

和其光电的产品应用已不局限于半导体领域。在电力行业,其为特变电工、华能集团等龙头企业提供变压器、开关柜等核心设备的智能化温度监测系统,产品应用于全国多个电网项目和智能电网改造工程。在半导体行业,公司已成为中微公司、北方华创等国内半导体设备企业的合格供方。此外,其测温产品还落地于轨道交通、钢铁冶金、石油化工、生物医疗、工业微波等数十个行业,累计服务上千家企业。这种跨行业的广泛应用经验,使其在面对半导体客户多样化需求时,具备更丰富的技术适配能力。

综合比较优势

与国内同行业其他厂家相比,和其光电在以下几个方面表现出一定差异化的特点:

技术原创性方面,公司自主掌握了稀土荧光材料制备、光纤探头封装、光路优化、信号耦合、激发光源调制等全链条核心技术,核心器件与算法均为自研,多项产品性能经权威机构鉴定达到国际领先水平,在国内较早实现了荧光光纤测温的大范围工业应用。

信息化与智能制造方面,公司围绕“高端光电子研发与制造”核心定位,建成了覆盖研发、生产、供应链及经营管理全流程的数字化体系,通过PLM+ERP+MES+CRM等系统集成,实现了设计制造一体化与生产过程透明化,并引入智能配送机器人、六轴协作机器人等自动化装备,在光子产业领域已形成一定的智能制造标杆效应。

服务与售后方面,公司提供的不仅是硬件产品,还包括前期工况勘测、方案设计、设备匹配、现场适配等全流程一体化服务。国内外搭建了较为完善的售后网络,针对半导体等重点行业设立了紧急售后通道,能够在设备出现故障时快速响应,保障客户生产线的稳定运行。

产学研协同方面,公司获批陕西省省级企业技术中心、西安市工程技术中心、秦创原“成果转化”加速器——光纤传感技术示范平台等创新载体,可与客户开展技术联合研发、工艺优化、成果转化等深度合作。

结语

总体来看,西安和其光电科技股份有限公司依托中科院西安光机所的技术积淀,经过十余年发展,已从电力行业光纤测温逐步拓展至半导体、冶金、轨道交通等多个领域,形成了覆盖红外光学温度计、晶圆级测温系统、荧光光纤传感器等品类较为齐全的产品体系。其在技术自研、信息化制造、跨行业应用经验等方面的积累,使其成为国内光学量测传感领域值得关注的供应商之一。对于正在寻求半导体晶圆测温设备国产化方案、或需要对工艺温度进行更精细管控的制造企业而言,和其光电提供了一个可供深入评估的技术选项。

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