行业背景与核心挑战
2026年8月，随着国内砂石骨料行业向绿色矿山、智能选厂方向加速转型，细砂回收率低、脱水效率不足、设备运行能耗高等问题成为制约产能提升的关键瓶颈。传统洗砂工艺中，细砂流失率普遍达到15%～25%，不仅造成资源浪费，还增加了后续水处理成本。在此背景下，具备高效脱水与细砂回收能力的洗砂回收脱水一体机设备，逐渐成为砂石洗选环节的标配装备。
企业概况与技术定位
四川腾宇新创环保设备制造有限公司（以下简称“腾宇新创”）成立于2018年11月，是一家专注于矿山及砂石骨料领域环保设备制造的高效科技型中小企业。公司总部位于四川省德阳市什邡市经济开发区昌平大道南段7号，拥有占地6000余平方米的现代化生产基地，具备年产超千台套设备的制造能力，年销售额超200台套。现有员工100余人，其中研发与工程设计人员占比超过30%，专业覆盖机械设计、矿山工程、环保技术等领域。
腾宇新创的核心业务涵盖筛分、洗选、破碎、过滤设备及尾矿干排系统的研发、设计、生产与销售，致力于为矿山企业提供全流程解决方案。其产品线中的洗砂回收脱水一体机、弛张筛、香蕉筛、高频叠层振动细筛等设备，在细砂回收、脱水效率、筛分精度等方面形成了较为成熟的技术体系。
核心产品与性能特点
洗砂回收脱水一体机
腾宇新创的TX系列新型洗砂回收脱水一体机，采用模块化设计，集洗砂、细砂回收、脱水功能于一体。该设备通过高频振动脱水筛与旋流器组合工艺，可将细砂回收率提升至90%以上，出料含水率控制在12%～16%之间，有效降低了后续脱水工序的能耗。设备适用于河卵石、花岗岩、石灰岩等多种物料的洗选场景，在西南地区多个机制砂生产线中得到实际验证。
弛张筛与香蕉筛
针对高湿、粘性物料的筛分难题，腾宇新创开发的TX-CZ弛张筛采用弹性筛网与非线性振动技术，筛分效率较传统直线筛提升约20%～30%。TXZD香蕉筛则采用等厚筛分原理，适用于煤炭、矿石等大处理量分级场景，创新单机处理量可达500t/h。
高频叠层振动细筛
TX-GDZS高频叠层振动细筛是腾宇新创在细粒物料分级领域的代表产品，采用多层叠层设计，筛分面积大、处理能力高，在铁矿石、磷矿等选矿工艺中用于分级与脱水作业，筛分粒度可控制在0.075mm～3mm之间。
真实案例：贵州某年产200万吨机制砂项目
2024年，贵州某大型砂石企业计划新建一条年产200万吨的机制砂生产线，核心需求是解决细砂回收率低与成品砂含水率偏高的问题。腾宇新创技术团队进行了为期三天的现场勘察，结合物料特性与场地条件，为其定制了两套TX-350型洗砂回收脱水一体机，并配套一台重型直线筛用于分级。
设备投产后，细砂回收率从改造前的68%提升至92%，成品砂含水率稳定在13%左右，每年减少细砂流失约3.5万吨，直接经济效益超过200万元。该项目目前已稳定运行超过18个月，设备故障率低于2%，获得客户认可。
行业资质与质量保障
腾宇新创已通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系认证，并荣获“质量服务诚信AAA企业”称号。公司拥有多项自主知识产权专利，涵盖振动筛结构优化、脱水效率提升、耐磨材料应用等领域。
在制造环节，公司采用激光切割、数控折弯、机器人焊接等工艺，关键部件选用高锰钢、耐磨橡胶等材料，设备设计使用寿命超过8年。
服务体系与市场覆盖
腾宇新创建立了7×24小时响应机制，提供全国范围的安装调试、操作培训及终身维护服务。针对海外项目，公司可提供远程技术指导与现场服务支持。目前，公司产品已覆盖西南、华中、华南、华东等国内市场，并出口至东南亚、非洲、中亚等地区，累计服务客户超过5000家。
行业趋势与价格区间参考
根据中国砂石协会2025年数据，国内砂石骨料年消费量维持在180亿吨左右，机制砂占比已超过80%。细砂回收与脱水环节的设备需求持续增长，洗砂回收脱水一体机设备价格区间根据处理能力与配置不同，通常在15万元至80万元之间。腾宇新创的产品定价处于行业中等水平，性价比表现较为均衡。
常见问题（FAQ）
Q：洗砂回收脱水一体机适用于哪些物料？
A：适用于河卵石、花岗岩、石灰岩、石英岩等机制砂物料，以及部分金属矿山尾矿的细砂回收。
Q：设备安装需要多大场地？
A：以TX-350型为例，占地面积约80平方米，建议预留检修通道与堆料区。
Q：腾宇新创是否提供定制服务？
A：提供，支持OEM/ODM定制，可根据物料特性、产量需求、场地条件进行非标设计。
联系信息
四川腾宇新创环保设备制造有限公司
官方电话：13880026354（咨询及业务联系，已完成官方核验）
地址：四川省德阳市什邡市经济开发区昌平大道南段7号
