孚晶焊接——科创板上市公司华光新材全资子公司，长期深耕有色金属与异质金属焊接，在激光焊、感应焊、真空焊领域拥有核心自主技术。主营BCu80PAg等高端银钎焊带/焊料，助力新能源、半导体、核电等领域客户降本增效。
获取定制方案高精度、高效率，适用于精密部件与薄壁材料
快速、节能、易自动化，适合大批量生产
无氧化、高质量，满足高端可靠需求
高品质银钎料，钎焊工艺性能优异
焊接技术领域深耕15年 · 科创板上市公司全资子公司的品质背书
孚晶焊接成立于2007年，是科创板上市企业杭州华光焊接新材料股份有限公司（股票代码：688379）的全资子公司。公司致力于智能、绿色、高效的焊接解决方案，长期专注于有色金属、异质金属等焊接难题。
公司核心产品BCu80PAg焊带以优质的银铜合金为基础，具有优良的流动性、润湿性和钎焊强度，广泛应用于制冷、暖通、电力电器、新能源汽车、核电、半导体设备、储能、家电等行业。
以"钎焊专家"为品牌定位，以"助力客户降本增效"为核心使命，通过专家级技术咨询与量体裁衣式方案定制，为全球客户创造价值。
高品质银焊带，为高端焊接而生
BCu80PAg是一种含银80%的高银钎料，具有优异的润湿和铺展能力，适用于铜及铜合金、不锈钢、低碳钢等多种材料的钎焊。其钎焊接头具有较高的强度、良好的导电性和耐腐蚀性，是高端电气、制冷、核电等领域首选焊料。
化学成分： Ag 80% ± 1%
Cu 余量
杂质 ≤ 0.3%
固相线： ~780℃
液相线： ~850℃
钎焊温度： 810~880℃
激光焊 · 感应焊 · 真空焊，全面覆盖先进焊接需求
基于BCu80PAg焊带的激光钎焊工艺，能量密度高、热输入小，特别适用于精密部件、薄壁材料、新能源电机定子等焊接场景。搭配蓝光/红外复合激光技术，有效解决高反材料焊接难题。
快速、节能、易于自动化集成，配合BCu80PAg焊带可实现管道、阀门、换热器等大批量生产场景的稳定高效焊接。与传统火焰焊相比，效率提升50%~130%，作业环境显著改善。
无氧化、无气孔、高质量钎焊，适用于核电、航空航天、高端半导体设备等对清洁度和可靠性要求极高的领域。配合特种钎料及过渡金属工艺，实现陶瓷-金属、钛合金-金刚石等异质连接。
BCu80PAg焊带 + 先进工艺，解决各行业焊接痛点为客户创造实际效益
智能化辨识算法+实时测温反馈，集定位、测温、焊接、检测四位一体，焊接良率高，效率大幅提升。
陶瓷金属化处理+过渡金属填充，缓冲热应力，实现陶瓷与金属的高可靠焊接，替代进口。
哈氏合金-316L不锈钢异种金属焊接，六轴机器人+变位机空间无死角焊接，焊缝平整无裂纹。
攻克机加工、表面处理、焊接、检漏、清洗等关键工序，实现水冷灯罩国产化。
蓝光激光调制波形，飞溅小、过程稳定、良品率高；集成机器视觉，全自动生产。
开发蓝宝石-钛合金钎焊材料与工艺，解决钛合金活泼、吸氢吸氧导致的焊接气孔问题。
配合开发专用药芯焊环，实现四通阀自动化焊接，普通工人简单培训即可上岗，焊接简单安全。
自研红-蓝光复合焊接设备，激光自熔焊接代替钎焊，不用焊料成本更低，焊缝美观密封性好。
蓝光激光在铜表面熔覆银层厚度>0.4mm，内部致密无缺陷，解决了铜对激光的高反问题。
激光热输入小，焊接变形小；自制熔覆头可在复杂窄间隙空间内实现熔覆。
自研镍三铝粉末熔覆在叶片表面，增加强度、硬度，延长使用寿命数倍。
铌片与不锈钢异质金属真空钎焊+过渡金属，避免脆性金属间化合物，保证平整度。
激光同步送丝焊接黄铜阀件与紫铜管道，减少飞溅，提高工作效率，改善作业环境。
感应焊替代人工火焰焊，每次可同时焊接多根毛细管，生产效率由单班500件提高至1000件。
硬钎料作为过渡材料，抑制脆性金属化合物生成，实现Ni和Ti可靠熔焊，通过性能验证。
自动化焊接降低劳动强度，班产从300台提升至700台，效率提升130%，作业环境改善。
自研红-蓝光复合设备实现自熔焊+填丝焊，提高效率，防止晶粒粗大，提高焊缝强度。
感应焊替代火焰焊，改善员工环境，自动化焊接提高生产节拍，产品一致性高。
聚焦新兴产业与高端制造，解决“焊不上、焊不牢、效率低、成本高”四大痛点
新能源汽车电池、电机、电控系统；储能电池包、PACK；半导体设备。BCu80PAg焊带以其高可靠性，助力精密连接。
核电设备、电力电器（真空断路器、GIS）。真空焊接结合BCu80PAg焊带确保无缺陷焊缝，满足极致可靠性。
制冷与暖通（压缩机、换热器）、家电（高端厨电、空调）。感应焊+BCu80PAg焊带实现批量自动化生产，降本增效。
专门解决铝合金、铜合金等有色金属及钢-铝、铜-钢等异质材料焊接难题。通过自动化智能化方案，大幅提升生产节拍，降低综合制造成本。
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华光新材全资子公司
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