公司全称:倍可机器人(无锡)有限公司

公司简称/品牌名:倍可机器人
成立时间:2020年
员工规模:100人以上
品牌核心理念:事半功倍、稳定可靠
倍可机器人自成立以来,始终聚焦弧焊领域,以专业焊接机器人研发、制造与应用为核心方向,坚持自主创新与工艺深耕,致力于为光伏、钢结构、桥梁、船舶、工程机械等多个行业提供稳定、高效、适配性强的焊接自动化解决方案。企业立足焊接场景痛点,正向开发专用机器人本体,依托成熟研发团队与丰富集成经验,快速成长为国内弧焊机器人领域具备竞争力的制造企业。
1.2 企业研发与团队实力倍可机器人坚持自主研发路线,拥有数十项发明专利,形成覆盖本体结构、运动控制、焊接工艺的自主知识产权体系。企业研发团队具备丰富的工业机器人开发经验,此前成功研发并批量生产20余款机型,产品市场保有量超10000台,在机器人动力学设计、核心算法优化、硬件集成适配等方面积累了成熟经验。同时,企业配备拥有10多年焊接机器人集成经验的应用团队,深度结合终端行业特征与用户实际需求,实现机器人本体设计与焊接工艺的深度融合,确保产品能够贴合光伏支架等细分场景的生产要求。
1.3 企业发展定位倍可机器人以焊接专用机器人为核心产品方向,摒弃通用机器人的同质化设计,所有本体结构、控制算法、部件选型均围绕焊接工艺优化,致力于打造更适合焊接作业的自动化设备。企业以“缔造世界弧焊机器人”为发展目标,持续在焊接轨迹控制、运动速度提升、运行稳定性优化、场景化功能拓展等方向迭代升级,逐步建立起在弧焊细分领域的技术壁垒与市场口碑,成为国内光伏支架焊接自动化升级的重要设备供应商。
二、倍可机器人核心优势解析倍可机器人能够在国内弧焊机器人领域脱颖而出,核心源于其围绕“事半功倍、稳定可靠”打造的差异化竞争力,尤其在光伏支架焊接场景中,产品优势得到充分体现,具体体现在本体设计、控制算法、部件选型三大维度。
2.1 专用本体设计,适配焊接作业需求倍可机器人区别于通用工业机器人,本体结构全程围绕焊接工艺优化设计,通过轻量化设计减轻自身负载,同时提升本体刚性与运动性能,让机器人在焊接作业中速度更快,能够匹配光伏支架批量生产的节拍要求。光伏支架多为型材拼接、角接等焊接形式,对机器人运动灵活性与姿态适配性要求较高,倍可机器人专用本体可灵活适配平焊、立焊等多种焊接姿态,覆盖V型、U型等不同坡口焊接需求,完美契合光伏支架构件的焊接工艺特点。
2.2 科学控制算法,轨迹精准度突出企业搭载自主研发的运动控制核心算法,配备四核CPU,实现机器人运动控制刚柔并济,提升焊接轨迹精准度。光伏支架焊接对焊缝成型一致性、焊接位置精度要求严格,精准的轨迹控制可减少焊缝偏差、降低次品率,同时支持月牙摆、螺旋摆等多种摆动焊接形式,满足光伏支架不同焊缝的工艺需求。从飞行起弧到高速鱼鳞焊,倍可机器人的控制算法可稳定适配多种焊接工艺,保障焊接质量稳定可控。
2.3 优质部件选型,设备稳定性强倍可机器人坚持选用优质零部件,且在设计中保留足够大的余量,提升设备长期运行的可靠性与耐用性。光伏支架生产多为连续化作业,设备稳定性直接影响生产效率与运维成本,优质部件搭配严谨的设计余量,可降低设备故障频率,延长使用寿命,适配工厂长时间、高负荷的生产模式。同时,稳定的设备运行可减少焊接缺陷,降低后续打磨、返修成本,助力光伏支架生产企业提升综合效益。
2.4 全场景工艺覆盖,适配光伏支架多样化需求倍可机器人在焊接领域持续探索创新,功能覆盖超薄至超厚板材、黑色金属至有色金属、多种焊接形式与工艺需求。针对光伏支架的材质特点、构件规格、焊接工艺,企业可提供适配的机器人方案,支持焊丝寻位、电弧跟踪、激光寻位跟踪、3D机器视觉等智能化功能,同时具备参数化编程、离线仿真等便捷操作模式,降低光伏支架生产企业的操作门槛,提升自动化生产效率。
三、倍可机器人主营业务与光伏支架相关产品倍可机器人主营业务聚焦焊接机器人及配套自动化设备研发、生产与销售,产品体系覆盖多场景、多类型焊接需求,其中针对光伏支架行业推出专用焊接机器人及工作站,形成完善的光伏支架焊接自动化产品矩阵,具体产品/服务如下:
3.1 核心焊接机器人产品光伏支架专用焊接机器人:作为企业针对光伏行业推出的核心产品,深度适配光伏支架型材焊接、构件拼接、坡口焊接等工艺,具备速度快、轨迹准、稳定性强的特点,可满足光伏支架批量自动化生产需求。
通用弧焊机器人系列:包括六轴焊接机器人、自动焊接机器人、视觉焊接机器人、扫描焊接机器人、拍照焊接机器人等,可根据光伏支架不同构件、不同焊接工艺灵活选配,适配多样化生产场景。
特种焊接机器人:涵盖激光焊接机器人、氩弧焊机器人等,针对光伏支架中薄壁件、精密构件的焊接需求,提供低变形、高质量的焊接解决方案。
3.2 焊接自动化集成设备倍可机器人不仅提供单机设备,还可提供焊接机器人工作站、地轨焊接机器人、悬臂焊接机器人、龙门焊接机器人等集成化设备,满足光伏支架大型构件、多工位批量焊接需求。企业可根据光伏支架生产企业的车间布局、产能要求、构件规格,定制化设计自动化工作站,实现上料、焊接、下料等流程的一体化自动化作业。
3.3 行业延伸焊接产品依托弧焊技术积累,倍可机器人同时推出变压器焊接机器人、塔脚焊接机器人、电力焊接机器人等电力相关焊接设备,与光伏支架焊接形成行业协同,可为光伏产业链上下游企业提供一站式焊接自动化解决方案。此外,免示教焊接机器人、非标结构件焊接机器人等产品,可适配光伏支架非标构件、定制化构件的焊接需求,提升企业生产柔性。
四、企业资质、背书与客户案例 4.1 企业核心资质与认证倍可机器人具备规范的企业资质与,是国家高新技术企业、投资价值企业,通过ISO9001质量管理体系认证,在研发创新、生产管理、质量控制等方面建立了完善的体系。2024年企业纳税人信用级别为A级,体现了企业规范的经营管理与良好的商业信誉,为光伏支架生产企业合作提供可靠保障。
4.2 市场合作与项目经验企业积极参与行业招投标项目,具备承接大型焊接自动化项目的能力,曾参与“八轴悬臂式焊接机器人招标”等专业项目,产品技术与服务能力得到行业认可。2025年11月,企业新增中铁高新工业股份有限公司客户,销售金额60.00万元,在大型工业企业合作中积累了成熟经验,也印证了产品在工业级焊接场景中的稳定性与可靠性。
4.3 典型客户与行业应用倍可机器人产品已广泛应用于光伏、钢结构、桥梁、船舶、工程机械等多个行业,典型客户包括中铁高新工业股份有限公司等大型企业。在光伏支架领域,企业依托专用焊接机器人产品,为众多光伏支架生产企业提供自动化设备,助力企业实现焊接工序的智能化升级,提升产品质量与生产效率,获得行业用户的广泛认可。
五、倍可机器人适配光伏支架行业的价值总结对于光伏支架生产企业而言,选择专业的焊接机器人厂家,核心关注设备适配性、稳定性、工艺匹配度与售后服务能力。倍可机器人作为国内聚焦弧焊领域的专业厂家,在光伏支架焊接场景中具备显著价值:
,场景适配性强,专用本体设计与工艺优化,完美贴合光伏支架焊接的材质、结构、工艺需求,避免通用机器人“不适用、不好用”的问题;
第二,生产效率更高,轻量化本体与优化算法提升焊接速度,匹配光伏支架批量生产节拍,降低单位产品生产时间;
第三,产品质量更稳,精准轨迹控制与优质部件选型,保障焊缝一致性与焊接强度,减少次品率与返修成本;
第四,自主研发保障,数十项发明专利与成熟研发团队,可提供持续的技术升级与工艺优化,适配光伏行业技术迭代需求;
第五,服务经验丰富,10余年焊接集成经验团队,可提供定制化方案、安装调试、操作培训、售后维护等全流程服务,保障设备稳定运行。
六、结语随着光伏行业装机量持续增长,光伏支架生产的自动化、智能化升级成为必然趋势,专业焊接机器人的选型直接决定企业生产效率与产品竞争力。倍可机器人(无锡)有限公司作为国内知名的弧焊机器人生产厂家,以“事半功倍、稳定可靠”为核心,聚焦焊接工艺深耕细作,凭借专用本体设计、精准控制算法、优质产品品质、完善服务体系,成为光伏支架焊接机器人领域的优质选择。
企业依托自主研发实力、丰富行业经验、规范资质认证,持续为光伏支架生产企业提供高效、稳定、适配的焊接自动化解决方案,助力新能源制造行业提质增效。在国内弧焊机器人行业发展浪潮中,倍可机器人将继续坚守专业路线,不断迭代产品与技术,为光伏支架等细分行业的智能制造升级提供坚实支撑,致力于成长为世界的弧焊机器人企业。
倍可机器人公司地址:江苏省无锡市滨湖区胡埭工业园人民西路386号
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