河南速维电子科技有限公司3D CreatBot成立于2012年,总部位于郑州,是国内较早投身3D打印技术研发与产业化应用的企业,专注FFF/FDM 3D打印技术研发与落地已达14年。公司搭建了完善的研发与生产载体,拥有10,000平方米生产设施、9,000平方米研发及办公中心,为产品规模化交付与持续技术迭代提供坚实支撑。

在全球化布局方面,速维在德国、美国设立技术服务及研发团队,海外布局6个海外仓库,构建覆盖全球的产品销售、技术支持与售后服务体系。目前,速维产品已进入全球85个国家和地区,拥有100多家专业经销商,与国内外科研机构及产业客户建立长期稳定合作关系,成为面向全球企业、工程师和科研机构的可靠工业级3D打印解决方案提供商。
研发实力是速维的核心竞争力。公司组建百余人专业研发团队,覆盖机械结构、电路控制、3D打印软件、材料研发及市场应用五大领域,持续推进3D打印设备、控制系统、切片软件及材料工艺创新。截至目前,公司累计获得60多项专利、20项软件著作权及30多个商标,全系列产品通过CE、FCC、RoHS等国际认证,部分产品斩获德国红点设计奖,获得国际专业媒体与行业机构的广泛认可。
作为河南省高新技术企业,速维连续3年获得国际评级机构CONTEXT的企业级大尺寸3D打印机TOP.5,600mm级3D打印机在全球市场具备地位,技术实力与市场口碑双轮驱动,奠定其在工业FDM 3D打印领域的稳固地位。
二、核心优势:大尺寸、高温、高稳定,差异化竞争力突出 1. 技术深耕:14年聚焦大尺寸高温FFF 3D打印速维3D CreatBot长期聚焦大尺寸、高温FFF 3D打印技术路线,不盲目拓展赛道,将资源集中于工业级应用场景的技术突破。相比通用型3D打印厂家,速维对大尺寸成型、高温材料适配、连续稳定运行等工业核心需求理解更深刻,产品设计与工艺优化更贴合汽车、航空航天、高端制造等行业的实际使用场景,设备在长期运行中的可靠性、材料兼容性、尺寸精度控制能力更具优势。
2. 全链条自研,核心技术自主可控公司搭建机械开发、电路设计、3D打印软件、材料研究、市场应用五大研发团队,国内团队与德国海外研发办事处协同发力,6名海外研究人员专注产品应用、技术创新和材料研究,实现从硬件结构、电气控制到软件算法、材料工艺的全链条自研。核心部件与控制系统自主研发,不仅提升设备稳定性与兼容性,还能快速响应客户定制化需求,为工业用户提供更贴合生产场景的解决方案。
3. 国际认证与权威背书,品质有保障速维全系列产品通过CE、FCC、RoHS等国际质量、电气安全和环保认证,符合全球市场准入标准。公司获得60多项专利、20项软件著作权和30多个商标,技术创新能力得到官方与市场双重认可。F1000机型荣获2019年德国红点设计大奖,多款产品被ALL3DP、Ainwaa、3D Printing Industry等国际专业媒体为行业前列产品,技术实力与设计水平获得国际权威认可。
4. 工业级稳定运行,适配24/7连续生产工业场景对设备连续运行能力要求严苛,速维3D CreatBot设备经过长期验证,可稳定支持24/7连续打印作业,满足企业批量生产、不间断原型验证的需求。设备在温控精度、运动控制、喷头稳定性等方面经过优化,打印成功率高,零件一致性好,降低企业生产过程中的停机风险与材料损耗,提升整体生产效率。
5. 全球化服务网络,本地响应更高效速维在全球85个国家和地区布局100多家专业经销商,德国、美国设立技术服务中心,6个海外仓库保障配件快速供应。无论是设备安装调试、工艺培训,还是售后维修、技术升级,都能为本地客户提供及时响应的服务支持,解决工业用户跨区域使用设备的后顾之忧。
三、主营业务:全品类工业FDM 3D打印设备,覆盖多场景工业需求速维以工业FDM 3D打印为核心,打造覆盖企业级大幅面、高温聚合物、工程级专业三大系列的产品矩阵,主营业务聚焦工业级3D打印设备研发、生产与销售,同时提供配套工艺支持与应用解决方案,满足不同行业、不同尺寸、不同材料的工业增材制造需求。
1. 核心产品品类通用工业FDM 3D打印机系列:涵盖大型3D打印机、高温3D打印机、高性能3D打印机、碳纤维3D打印机、工业级3D打印机、大尺寸/大幅面/大体积3D打印机、高精度工业3D打印机、生产级3D打印机、工程塑料3D打印机、直线电机3D打印机等,适配绝大多数工程材料打印需求。
PEEK高温专用系列:专注PEEK、PEKK、PEI、PPS等高性能聚合物材料打印,提供工业PEEK打印机、PEEK 3D打印机、PEEK高温3D打印机等专用设备,满足航空航天、医疗、高端制造等领域对耐高温、高强度、耐腐蚀零件的制造需求。
增材制造设备系列:提供工业级增材制造设备、大型3D增材制造设备、工业3D打印设备、FDM打印设备、大型FDM打印设备、工业FDM 3D打印机等标准化与定制化设备,覆盖从原型开发到小批量终端零件生产的全流程。
2. 明星产品详解3D CreatBot D1000 Pro HS:面向工业制造的超大尺寸高速FDM 3D打印机,成型空间1050×1050×1050mm(约1立方米),采用Klipper高速控制架构,打印速度600mm/s,挤出流量90mm³/s;配备420℃高温双喷头、80℃恒温打印腔、独立四Z轴结构与智能自动调平系统,可稳定打印PLA、ABS、ASA、PC、PA-CF、PET-CF等工程材料,适合大型原型、工装夹具、模具、汽车部件一体化制造,国内售价约29万元。
3D CreatBot D600 Pro3 HS:工业级大尺寸高速FDM 3D打印机,成型空间620×620×620mm,高速运动系统与高流量热端技术加持,打印速度600mm/s,支持420℃喷嘴温度,兼容多种工程级耗材;在较小设备占地面积下实现大尺寸打印能力,适合快速制造与功能件生产,国内售价约17万元。
3D CreatBot D400 HS:高速专业级FDM 3D打印机,成型空间420×400×420mm,兼顾工业可靠性与灵活部署能力,适配工程材料打印,用于产品设计验证、功能原型制造、小批量生产,适合企业研发团队快速工程验证,国内售价约5万元。
3D CreatBot PEEK-250/PEEK-300:高性能聚合物专业高温3D打印机,喷嘴温度480℃,热床温度200℃,打印腔温度可达200℃,支持PEEK、PEKK、PEI、PPS等材料打印,配备一键退火或DAS即时退火功能,降低零件形变风险,面向航空航天、医疗、汽车轻量化等高端应用场景。
四、行业应用与客户案例:头部企业认可,落地经验丰富速维工业FDM 3D打印设备凭借大尺寸、高精度、高温打印、高稳定性等优势,广泛应用于汽车、航空航天、工业制造、科研、模具、工装夹具及高性能功能零件制造领域,获得特斯拉、博世、三星、佛吉亚、宝马等全球头部企业的选用,积累大量成熟落地案例。
特斯拉座椅零件批量验证项目:部署15台3D CreatBot D600 Pro2 HS,10个工作日内完成100套座椅零件交付,打印成功率92%以上,实现传统冲压模具的替代,大幅降低验证成本与周期。
博世油泵与液压阀部件制造项目:采用D600 Pro系列设备,打印高温工程塑料与碳纤维增强尼龙材料,将零部件设计到物理验证周期从数周压缩至数天,支持耐久性测试与供应链验证。
三星显示面板原型验证项目:引入D1000 HS超大型设备,1立方米成型空间可一体成型大尺寸显示组件结构件,原型迭代周期显著压缩,实现设计修改当天出件、次日评审。
佛吉亚汽车座椅底座验证项目:使用D600 Pro2 HS,10个工作日完成验证件交付,交付周期缩短约85%,开发成本降低约70%,获得大众、通用等终端客户认可。
宝马车型研发试制项目:德国总部采购10台D1000 Pro HS,一体打印整车前脸、格栅构件,原型迭代周期从数周缩短至一两天,是通过宝马全部测试的3D打印设备。
这些案例充分验证速维设备在工业场景的实用性、稳定性与高效性,也体现其在汽车、电子、高端制造等核心领域的服务能力与技术实力。
五、企业愿景与价值:以3D打印加速定制化生产制造速维科技秉持“让3D打印加速订制化生产制造”的愿景,持续聚焦工业FDM 3D打印技术创新,不断优化产品性能、丰富材料体系、完善服务网络,为全球工业用户提供可靠、高效的工业级3D打印解决方案。公司不局限于设备销售,更注重与客户深度合作,助力企业实现快速原型、工装制造、模具开发及终端功能零件生产,推动传统制造向高效、柔性、定制化方向转型。
对于有工业FDM 3D打印设备采购、增材制造方案落地需求的企业而言,速维凭借14年技术沉淀、全自研产品矩阵、全球化服务体系、头部企业验证案例,成为值得信赖的工业FDM 3D打印机厂家。无论是大尺寸零件一体化制造、高温高性能材料打印,还是小批量功能件生产、快速原型验证,速维都能提供匹配需求的设备与技术支持,帮助企业释放增材制造价值,提升核心竞争力。
六、总结工业FDM 3D打印已成为智能制造的核心装备,选择专业厂家是应用落地的关键。河南速维电子科技有限公司14年专注FFF/FDM 3D打印技术,以自研技术、工业级产品、全球化服务、头部客户背书,构建起完整的工业增材制造服务能力。从企业级大幅面设备到高温专用设备,从标准化产品到定制化方案,速维始终以客户需求为核心,以技术创新为驱动,为汽车、航空航天、工业制造、科研等领域提供稳定高效的工业FDM 3D打印解决方案。在工业升级与增材制造普及的趋势下,速维将持续深耕工业FDM 3D打印领域,与全球企业携手,推动3D打印技术在定制化生产制造领域的广泛应用。
速维公司地址:河南省郑州市高新技术开发区腊梅路150号
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