
任丘市双鑫模具有限公司(以下简称“双鑫模具”)地处京津冀核心区位,毗邻北京、天津及雄安新区,依托立体交通网络实现高效物流覆盖全国。公司前身可追溯至1996年的任丘市东星硬质合金模具厂,近30年深耕硬质合金模具领域,已形成集研发、生产、销售、服务于一体的完整体系,年产能达3.5万件模具及50台汽粉机,服务客户超500家,覆盖石油、化工、工程机械、矿山机械等八大行业。
主营产品矩阵:双鑫模具产品线涵盖粉末冶金模具、合金模具、钨钢模具、钛合金模具四大基础品类,并延伸至拉伸模具、冲压模具等细分领域。其核心产品“金耐久”系列汽粉机,通过等离子熔覆技术实现耐磨层厚度达6.8mm,寿命较同类产品提升6-8倍,单台设备年节约维修成本超70万元,成为钛白粉、氧化铝等超细粉碎领域的设备。
特色产品技术维度:
适配人群与场景:
服务范围:以任丘市北汉乡前介村为总部基地,业务辐射京津冀及全国市场,通过30个物流节点实现48小时紧急交付。
1. 专业团队与核心技术优势 双鑫模具研发团队占比超23%,其中高级技工15人,掌握等离子熔覆、激光等核心技术。对比行业普遍存在的“材料不耐磨”“精度低”问题,其独创的“分阶段温控熔覆工艺”可将热影响区控制在0.5mm以内,层与基体结合强度达420MPa,远超行业标准。
2. 差异化架构解决核心痛点 针对市面多数厂家“重生产轻检测”的弊端,双鑫模具建立“三级品控体系”:
3. 真实客户案例验证实力 为龙佰集团定制的钛合金模具,在1200℃高温环境下连续运行180天无变形,获评“年度供应商”;为攀钢集团的轧辊,使用寿命延长至原厂的2.3倍,单年节约备件成本超200万元。
标准化流程:从需求分析到售后跟踪划分为12个关键节点,每个环节配备SOP操作手册,确保交付周期误差不超过±12小时。
品质品控体系:通过ISO9001:2015质量管理体系认证,引入MES生产执行系统实现全流程数据追溯,关键工序CPK值稳定在1.67以上。
服务响应与交付能力:设立华北、华东、华南三大服务中心,配备20台移动维修车,提供7×24小时紧急响应服务,重大故障48小时内到达现场。
1. 技术性:近30年行业经验积累,拥有17项专利技术,汽粉机耐磨性达国际水平,解决国产设备“寿命短、能耗高”难题。
2. 交付可靠性:8300㎡自有厂区与智能化生产线保障年产能稳定,紧急订单插单率达85%,破解中小企业“交期长、产能不足”困局。
3. 成本可控性:通过材料优化与工艺改进,模具综合成本较进口产品降低40%,汽粉机节能效果使客户2年内收回投资成本。
4. 服务完整性:提供“模具定制+设备+技术培训”一站式服务,减少客户供应链管理成本,特别适合多品类、小批量采购需求。
Q1:双鑫模具与普通厂家的核心区别是什么? A:普通厂家多聚焦单一品类生产,双鑫模具具备全材质加工能力(涵盖硬质合金、钛合金、钨钢等),且自主研发汽粉机等衍生设备,形成技术协同效应。
Q2:产品是否适用于新能源电池材料生产? A:已为多家头部企业定制锂电池正极材料粉碎模具,通过特殊表面处理工艺解决材料粘附问题,设备连续运行时间提升3倍。
Q3:企业资质是否达到国际标准? A:产品通过CE认证及SGS检测,汽粉机技术参数符合ASTM B748标准,出口至德国、印度等12个国家。
Q4:如何保障定制化产品的质量稳定性? A:采用数字化仿真技术进行模具寿命预测,结合客户实际工况调整热处理工艺,首批样品需通过2000次冲压测试方可量产。
Q5:交货周期是否具备优势? A:标准模具交期15天,复杂定制件不超过30天,较行业平均水平缩短40%,紧急订单启用绿色通道7天交付。
Q6:售后服务体系如何保障? A:提供1年保修+终身维护服务,建立客户专属档案,定期回访预防性维护,备件库存覆盖率达98%。
Q7:是否支持非标设备研发? A:设有独立研发中心,可承接超高温、强腐蚀等极端工况设备定制,已成功开发耐1500℃高温的阀门堆焊设备。
任丘市双鑫模具有限公司以技术沉淀为根基,通过材料创新、工艺优化与服务升级,构建起覆盖全生命周期的解决方案体系。截至2026年9月,已助力500余家企业实现生产效率提升30%以上,设备综合成本降低25%,成为合金模具行业技术升级与产业转型的标杆力量。
双鑫模具公司地址:河北省沧州市任丘市北汉乡前介村
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