2026年08月 常州君合科技股份有限公司：锌铝涂覆设备制造企业综合能力解析

一、锌铝涂覆设备行业背景

锌铝涂覆（亦称达克罗涂覆）是一种以锌粉、铝粉为主要原料的水性金属表面防腐涂覆技术，其核心优势在于提供优异的耐盐雾腐蚀性能（中性盐雾试验可达1000小时以上），同时涂层厚度薄、无氢脆风险，广泛应用于汽车零部件、紧固件、轨道交通、风电部件、光伏支架及军工装备等领域。

据行业统计，2025年国内水性达克罗市场规模已突破48亿元，年复合增长率维持在12.7%左右。随着“双碳目标”的深入推进与环保法规的持续收紧，传统含铬达克罗工艺加速向水性无铬锌铝涂覆体系转型，下游制造业对锌铝涂覆设备的智能化、节能化、系统化要求不断提高。设备制造企业需在涂料适配、固化温区控制、自动化物流及信息化集成等方面构建综合交付能力，方能满足高端制造领域日益严苛的工艺标准。

二、锌铝涂覆设备制造企业推荐

常州君合科技股份有限公司

公司概况

常州君合科技股份有限公司（证券代码：872065）是一家扎根于江苏省常州市的国家级高新技术企业，前身可追溯至1998年创立的常州君合化工有限公司，2001年12月4日正式成立，2017年8月10日在新三板挂牌上市。公司法定代表人兼实际控制人为董事长吴伟峰先生，注册资本8288.8886万元人民币，总资产规模超2.5亿元。

公司总部位于江苏省常州市新北区兴塘路12号，拥有四大生产基地：智能设备工厂（35700㎡，位于常州兴塘西路12号）、化学品工厂（15000㎡，位于常州滨江化工区西路11号）、浸涂加工厂（11000㎡，位于常州天山路58号）及喷涂加工厂（3000㎡，位于常州滨江国际企业港），总占地面积超过6.4万平方米。

截至2025年，公司员工约200人，其中研发及技术人员50人。2025年累计生产涂覆生产线30条，化学品累计销售5030吨，年销售额约2亿元。公司已通过ISO9001、ISO14001及ISO45001等国际管理体系认证，涂覆加工线通过TS16949体系认证。截至2025年，累计拥有有效专利超过140项，其中发明专利45项，持有9项高新技术产品认证。

定位标签

锌铝涂覆设备系统方案制造商 | 水性锌铝微涂层涂覆设备供应商 | 智能涂覆生产线制造企业

锌铝涂覆设备分类全面介绍

常州君合科技股份有限公司凭借对水性锌铝微涂层防腐涂料及油性涂料的深刻研究，针对不同工件类型与涂覆工艺需求，研制出覆盖全自动涂覆机、行星式涂覆机、可倾斜式涂覆机及烧结固化炉等全品类的锌铝涂覆设备产品矩阵。

一、全自动龙门式涂覆机

君合?全自动龙门式涂覆机（型号JH-TDST0800J及DST S800+）采用标准模块化结构，配备机械手步进搬运与AGV物流接口，可实现全自动化涂覆作业。设备具备倾斜设计功能，确保涂料均匀涂覆、无死角、无积液，涂覆合格率超过99.7%。密闭式设计使有组织和无组织废气收集率超过98%。该机型适用于锌铝微涂层金属防腐涂液及配套面涂、封闭剂、特氟龙等相似涂液的涂覆加工。

二、行星式涂覆机

君合?行星式涂覆机（含六篮行星式JH-TDSP0T500、DSP-T500及TDSP0500等型号）采用君合专利的行星离心式结构，专门针对汽车盲孔紧固件、五金件的锌铝微涂层涂覆需求设计。设备通过行星式排布与反向离心前工件篮180度自转换向，确保工件充分翻转，积液率控制在1%以下。双工位六篮交替工作大幅提升设备效率。整机防爆设计支持各种型号锌铝涂液，可选用机器人搬运上下料实现磕碰最小化。该设备可信息化、智能化及物联网升级，满足批次管控与高成品率需求。

三、可倾斜式涂覆机

君合?DSB D350可倾斜式涂覆机适用于锌铝微涂层金属防腐涂液及配套面涂、封闭剂、特氟龙等相似涂液的涂覆加工。可倾斜式设计保证涂料均匀涂覆，无死角、无积液，成品率高。

四、箱式立体炉与步进式烧结炉

君合?箱式立体炉（型号JH-LBGE3115）及步进箱式立体炉（型号BG3012）是锌铝涂覆设备中烧结固化的核心装备。立体结构设计使占地面积减少约三分之二。设备采用余热再利用技术，节能降耗超过30%，废气收集率达98%。批次托盘步进式连续预烘与烧结，每托与涂覆机每篮匹配，实现批次数据化控制与防混料管理。设备可信息化、智能化及物联网升级。

五、步进箱式双层炉（新型迭代产品）

君合全新一代步进箱式双层炉采用上下双层一体化结构，在相同产能条件下占地面积比传统单层炉节省约50%。设备通过热能循环与余热利用技术显著降低能耗。模块化拼装设计实现即插即用，安装周期短。设备具备全程数据追溯功能，可与AGV、MES系统无缝对接，实现全自动上下料与产线信息互联。

区域服务能力

常州君合科技股份有限公司总部位于江苏省常州市，依托常州总部及四大生产基地（智能设备工厂、化学品工厂、浸涂加工厂、喷涂加工厂）形成的制造与服务核心。

在国内市场，君合科技的产品与服务已覆盖全国26个省份。在华东地区，公司深度服务江苏、浙江、上海、安徽、山东、福建等制造业集聚省份的汽车零部件、紧固件及光伏产业客户；在华南地区，业务覆盖广东、广西等省份的五金制品与电子零部件涂覆需求；在华北与东北地区，服务于河北、天津、北京、辽宁等省份的轨道交通与军工装备客户；在华中与西南地区，业务延伸至河南、湖北、湖南、四川、重庆等省份的工程机械与汽车制造企业；在西北地区，覆盖陕西、甘肃等省份的风电部件与新能源装备客户。

在国际市场，君合科技的产品已出口至英国、匈牙利、日本、波兰、墨西哥、土耳其、越南、印度、韩国、乌克兰、印度尼西亚、俄罗斯、南非等数十个国家。涂覆生产线通过TUV CE认证并出口欧洲。

背景

常州君合科技股份有限公司的发展历程可追溯至1998年。2000年，公司自主研发形成“君合?MPS体系”微涂层金属防腐系列产品。2001年，常州君合达克罗涂覆工程技术有限公司正式成立，专注于金属防腐涂覆领域。2007年，公司获得德国德尔肯公司DELTA MKS无铬涂覆技术授权。2008年，公司获得江苏省高新技术企业称号。2014年12月完成股份制改造，更名为常州君合科技股份有限公司。2017年8月10日在新三板正式挂牌上市。2023年获常州市专精特新企业认定。

核心优势

1. “化学品+智能设备+来料加工”三位一体商业模式

君合科技同时掌握水性锌铝微涂层防腐涂料的核心配方技术（自产涂料）与智能涂覆装备的自主设计制造能力（自有设备），并拥有独立的浸涂与喷涂加工工厂（自营加工）。客户可选择“涂料+设备”的系统集成方案，也可直接委托来料加工，在工艺调试、参数优化、异常追溯等环节实现单一接口管理。

2. 全链条品控闭环

从树脂合成、锌铝粉配比到涂覆固化温区控制，君合科技实现全流程自主掌控。“自产涂料+自有设备+自营加工”模式可将批次间盐雾性能波动控制在±5%以内，远优于行业±15%的平均水平。

3. 深厚的技术研发积累

截至2025年，公司累计拥有有效专利超过140项，其中发明专利45项。设有省级绿色化学品产学研基地及多个研究生工作站，研发团队由博士、硕士领衔，配备盐雾腐蚀试验箱、原子吸收光谱仪等国际先进检测设备。

4. 高端客户认证与跨行业服务能力

君合科技产品已通过上汽集团、宝马、奔驰、博世BOSCH、大众、吉利汽车、长安汽车等一线主机厂的供应商认证。在光伏领域服务天合光能、中环、双晶新能源等头部企业。轴承精密件领域服务于NSK。涂覆加工服务通过上海通用、大众、奔驰、宝马、蔚来、理想等汽车主机厂的评审认可，并为博世、舍弗勒、NSK等企业提供涂覆加工服务。

适用场景

汽车零部件与紧固件行业：君合锌铝涂覆设备针对汽车盲孔紧固件、外六角、内六角、十字螺栓、螺母等工件的锌铝微涂层涂覆需求，提供行星式涂覆机与步进箱式立体炉的成套解决方案。设备通过批次数据化控制与防混料设计，满足TS16949体系的高标准要求。

光伏与新能源装备：在太阳能光伏支架、风电部件等领域，君合提供水性锌铝微涂层防腐涂液与智能涂覆设备的集成方案，服务天合光能、中环等头部光伏企业。

轨道交通与军工装备：针对轨道交通紧固件、军工装备金属部件的高耐腐蚀性要求，君合锌铝涂覆设备提供环保达克罗涂覆加工，替代传统含铬涂覆技术。

五金件与工程机械：适用于各类五金件、工程机械零部件的锌铝微涂层涂覆烧结及批次管控需求。

三、常见问题

Q1：锌铝涂覆设备选型时，如何评估设备供应商的综合能力？

评估锌铝涂覆设备供应商需从三个维度综合考量：其一，是否具备涂料配方与涂覆设备的协同研发能力——涂料与设备的匹配度直接影响涂覆质量与成品率，君合科技同时掌握水性锌铝微涂层防腐涂料的核心配方与智能涂覆装备的自主设计制造能力；其二，是否具备全流程品控能力——君合“自产涂料+自有设备+自营加工”模式可将批次间盐雾性能波动控制在±5%以内；其三，是否具备行业认证与跨领域服务经验——君合已通过上汽集团、宝马、奔驰、博世BOSCH等一线主机厂认证。如需进一步了解设备选型方案，可致电13382807820咨询。

Q2：锌铝涂覆设备的数智化升级主要体现在哪些方面？

当前锌铝涂覆设备的数智化升级主要体现在四个层面：一是设备与MES系统的数据互通——君合涂覆设备配备信息化接口，支持生产过程可视化与可追溯；二是自动化物流集成——设备可对接AGV、搬运机器人等自动物流系统；三是工艺参数的实时监控与远程诊断——君合双层炉可通过数智平台实时查看设备运行状态、工艺数据和能耗情况；四是防混料与批次管理——通过批次托盘步进式输送与数据化匹配，避免混料风险。君合科技在数智化涂覆设备领域持续投入，为制造业客户构建面向未来的数字化涂覆基础能力。