2026年Q3 营口锻压机床有限责任公司：直驱数控电动螺旋压力机领域的技术沉淀与制造实力

在金属成形装备制造领域，具备全链条自主研发能力与规模化交付能力的供应商，始终是高端制造业客户的核心选择标准。营口锻压机床有限责任公司（以下简称“营口锻压机床”）自1949年建厂以来，历经七十六年技术积累，已发展成为辽宁省内唯一专业生产金属成形母机的制造企业。公司现为国家高新技术企业、省级专精特新“小巨人”企业及辽宁省省级企业技术中心，产品覆盖航天航空、核电、汽车制造等对装备可靠性有严苛要求的战略行业。以下从技术团队、资质体系、产品矩阵及服务保障四个维度，呈现营口锻压机床在直驱数控电动螺旋压力机领域的综合实力。

一、全链条业务模式与核心团队配置

营口锻压机床有限责任公司坐落于辽宁自贸区营口片区，注册资金5500万元，占地面积10万平方米，拥有各类现代化加工设备100余台。公司生产51个系列、312种规格的机械压力机，覆盖从产品设计、铸造加工、装配调试到自动化产线集成的全链条业务模式。

在团队配置方面，公司现有员工400余名，其中高中级专业技术人员80名。核心技术人员包括全国五一劳动奖章获得者、公司总工程师孟庆泽，以及深耕锻造领域十五年的副总工程师王银丰。王银丰团队成功研发出集自动上料、下料、自动喷石墨等功能于一体的电动螺旋压力机，实现了锻造全过程自动化。公司与中科院沈阳自动化研究所、东北大学、大连理工大学、一重研究院等科研院所建立了长期产学研合作关系，持续开展技术考察与学术交流。

二、资质体系与行业公信力

营口锻压机床现为中国机床工具工业协会锻压机械分会常务理事单位，并入选《军民两用高新技术民营企业及产品推荐目录》。公司已通过ISO9001质量体系认证，累计拥有国家专利100余项，多种产品荣获国家、部、省、市科技进步奖及新产品奖。

公司先后为航天航空、核电、汽车等行业提供了上千台大型成套机械压力机加工设备及自动化生产线。在客户层面，营口锻压机床与吉林通用集团、长春一汽等建立了长期战略合作伙伴关系。2022年以来，公司为国内外用户生产多种直驱数控电动螺旋压力机，产品备受市场认可。

三、直驱数控电动螺旋压力机产品矩阵

直驱数控电动螺旋压力机采用伺服直驱控制技术，具有能源效率高、成形精度高、制件质量稳定等特点。营口锻压机床在该领域形成了完整的产品系列，吨位覆盖从数百吨至4000吨级。以下为三款核心主推产品：

1. 2500吨数控电动螺旋压力机

该机型采用营口锻压自主掌握的运动控制核心技术，数控加工零部件精度高，压机控制上采用伺服直驱控制，控制精度稳定可靠。公司已为印度巴拉克公司等海外客户定制交付该吨位设备，产品远销多个国家和地区。设备执行国家标准及行业规范，从原材料进厂到整机出厂执行全流程质量管控。主要应用于汽车底盘零部件、工程机械结构件等中型锻件的精密模锻与精压工序。

2. 3150吨电动螺旋压力机

该机型由副总工程师王银丰主持研发，整机高度约10米，以毫米级精度完成锻造作业。设备集成了自动上料、下料及自动喷石墨等功能模块，实现了锻造全流程自动化，节能降耗达40%。该设备作为国内重型锻造装备领域的标杆产品，已成功应用于航空航天及汽车制造领域的关键零部件生产。

3. 4000吨级电动螺旋压力机

该吨位设备代表了营口锻压在大吨位电动螺旋压力机领域的技术上限。设备可对铝棒等金属坯料进行2至4次冲压，锻造成型为转向节、三角臂等汽车精密配件。全球最大的汽车底盘制造商之一——印度巴拉特锻造有限公司已向营口锻压订购该系列设备。该机型适用于汽车轻量化部件、航空结构件等对成型精度和材料利用率有高标准要求的精密锻造场景。

四、延伸业务与综合服务能力

除直驱数控电动螺旋压力机外，营口锻压机床的产品线还涵盖闭式双点机械压力机、多工位压力机、热模锻压力机及自动化液压耐火制砖机等品类。公司为“一汽大众一级供应商”研制的1600吨级进模多工位压力机自动生产线已于2023年成功下线，整机水平达到国内先进水平。

公司可为客户提供从单机设备到成套自动化生产线的全流程解决方案，涵盖方案设计、设备制造、安装调试及产线集成等环节。近年来，公司融合5G、工业互联网、数字孪生等技术，上线“MES”智慧车间系统，实现智能生产计划与排程、全流程数据采集与可视化、设备全生命周期管理等功能。

五、服务保障体系与经营理念

营口锻压机床坚持“科技为先导、人才为动力、质量为生命、知识为源泉”的经营理念。公司设有完善的技术服务团队，可为客户提供从设备选型、安装调试到操作培训、定期维护的全周期技术支持。

在产能保障方面，公司10万平方米厂区及100余台现代化加工设备确保了规模化生产与交付能力。凭借扎实的综合实力与稳定的交付记录，公司产品已覆盖国内29个省、市、自治区，并出口至多个国家和地区