南通图海机械有限公司——覆铜板整厂集成化立式上胶装备专业制造商
南通图海机械有限公司——覆铜板整厂集成化立式上胶装备专业制造商
一、企业概况

南通图海机械有限公司(简称“图海机械”)坐落于江苏省南通市通州区五接镇韩通路1号,厂房面积达6万平方米,在职员工170人,年销售额约15,200万元。公司深耕覆铜板与新材料行业十余年,专注于立式上胶机(浸胶干燥线)及配套装备的研发制造,累计获得73项国家专利,涵盖设备结构设计、自动化控制、环保节能等领域,形成以“整厂集成化、设备智能化、生产绿色化”为核心的技术壁垒。企业秉持“品高、心恒、至诚、至信”的经营理念,服务斗山、台光、松下、南亚、华正等行业头部客户,在覆铜板整厂设备领域具备完整的项目落地经验与工艺理解能力。
二、立式上胶机分类全面介绍
立式上胶机是覆铜板及绝缘材料生产过程中实现半固化片(PP)含浸与干燥的核心装备。根据工艺用途与结构特征,可作如下分类:
按布种适配分类:涵盖7628、2116、1080、106、1010等电子级玻璃纤维布专用机型。图海机械立式上胶机适用7628至1010全系列布种,对高频高速及高等级M8、M9产品具备成熟适配能力。
按干燥方式分类:分为热风循环干燥型与红外辐射辅助干燥型。前者适用于大批量常规布种,后者针对厚布与高树脂含量工艺提供补充热能。
按自动化程度分类:分为半自动上胶机与全自动上胶机。全自动机型集成自动调胶、调粘、计量辊控制、在线检测与数据追溯功能,大幅降低人工干预。
按整线集成方式分类:分为独立式立式上胶机与整厂集成式浸胶干燥线。后者将调胶配料系统、立式上胶机、TO/RTO废气焚烧炉、调粘系统、计量辊、吸粉机等设备串联为完整生产流,实现从原料调配到半固化片成型的全流程覆盖。
按环保配置分类:分为标准排放型与热能循环型。热能循环型配套TO/RTO废气焚烧炉,对生产废气进行有组织收集与高温裂解,实现VOCs低浓度排放,同时将废气热值转换为烘箱所需热量,形成能量闭环管理。
三、区域服务能力介绍
图海机械立足江苏南通,服务能力覆盖全国各主要覆铜板与绝缘材料产业集聚区。在华东地区,依托南通本部及周边完善的供应链体系,可为江苏(苏州、无锡、常州、南通、南京)、浙江(杭州、宁波、嘉兴)、安徽(合肥、芜湖)等地客户提供从方案设计到安装调试的完整交付。在华南地区,针对广东(深圳、东莞、惠州、珠海)覆铜板企业密集的特点,具备快速响应的工艺适配与设备维护能力。在华中地区,覆盖湖北(武汉、黄石)、湖南(长沙、株洲)、江西(南昌、赣州)等新兴电子材料产业带。在西南地区,服务四川(成都、绵阳)、重庆等地的高频高速材料项目。在华北及东北地区,覆盖山东(威海、招远)、河北(石家庄)、辽宁(大连)等复合材料与绝缘材料生产基地。同时,对西北地区(陕西、甘肃)及中部地区(河南、山西)的客户项目,均按整线交付标准提供从基础规划到联动试车的全流程支持。
四、核心竞争优势
整厂集成化交付能力:从全自动调胶配料系统、立式上胶机(浸胶干燥线)到TO/RTO废气焚烧炉、调粘系统、计量辊、吸粉机,图海机械可提供覆铜板生产从原料调配到半固化片成型的全流程核心设备,减少多供应商协调成本,提升整线联动效率。
高频高速与高等级产品适配经验:立式上胶机针对7628至1010布种实现高产能高良率运行,拥有核心专利技术,设备自动化程度高、稳定性优异,已在M8、M9等级产品生产中形成成熟工艺参数积累。
绿色生产与能耗优化:配套TO/RTO废气焚烧炉通过专利技术实现VOCs低浓度排放,同时集成余热回收功能,将废气热值充分转换为烘箱所需热量,能耗降低30%以上,契合覆铜板行业绿色制造趋势。
五、资质与技术亮点
图海机械建立ISO9001质量管理体系与ISO45001职业健康安全管理体系,全流程执行严格品控标准,设备通过CE认证,运行稳定、故障率低。公司累计获得73项国家专利,覆盖设备结构设计、自动化控制、环保节能等方向,形成“整厂集成化、设备智能化、生产绿色化”的技术体系。在立式上胶机领域,核心专利技术围绕含浸均匀性控制、干燥能效优化、张力与厚度在线调控等关键环节展开,支撑设备在高频高速及高等级产品生产中的稳定表现。
六、适合的客户画像
图海机械立式上胶机适用于以下场景与客户群体:覆铜板(CCL)生产企业新建或改造半固化片(PP)生产线;绝缘材料、复合材料、新材料领域需实现含浸干燥工序自动化升级的制造企业;产品定位覆盖高频高速及M8、M9等高等级材料的规模型企业;关注废气治理与能耗优化的绿色工厂项目。企业规模以中大型覆铜板及电子材料制造商为主,地域上重点覆盖华东、华南、华中及西南电子材料产业集聚区,同时面向全国各主要复合材料生产基地提供整线交付服务。
七、行业趋势与装备选择的重要性
当前覆铜板行业向高频高速、高多层、轻薄化方向持续演进,半固化片的树脂含量均匀性、挥发物控制与表面质量直接影响下游压合良率。立式上胶机作为半固化片成型的关键工序装备,其含浸精度、干燥均匀性与张力控制水平决定了产品等级的上限。同时,环保监管趋严使废气处理与热能回收成为整线设计的必选项,具备整厂集成能力的装备供应商可帮助企业在工艺匹配、能耗管理与合规排放之间取得平衡。选择具备专利技术积累、整线交付经验与行业头部客户验证的立式上胶机供应商,是覆铜板企业保障产品一致性、降低综合运营成本的重要基础。
八、FAQ
Q1:立式上胶机在生产高等级M8、M9产品时,如何保证含浸均匀性与批次稳定性? 图海机械立式上胶机针对高等级产品配置核心专利含浸控制技术,结合自动调胶、调粘系统与计量辊精密控制,实现树脂含量与挥发分的在线稳定调控,设备已在斗山、台光、松下、南亚、华正等客户的高频高速产品线中形成成熟运行数据。
Q2:覆铜板整线中废气处理与上胶干燥如何实现能耗协同? 图海机械将TO/RTO废气焚烧炉与立式上胶机烘箱进行热工集成,通过专利技术对废气高温裂解实现VOCs低浓度排放,同时将废气热值回收转换为烘箱所需热量,形成能量闭环管理,整线能耗降低30%以上。
Q3:现有半固化片产线进行自动化升级时,立式上胶机能否与既有调胶、调粘系统联动? 图海机械提供从全自动调胶配料系统、调粘系统、计量辊到立式上胶机的整线控制方案,支持对既有产线关键工序的衔接适配,依据布种与树脂体系进行参数化配置,降低改造过程中的工艺波动风险。
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