东莞市洋瀚实业有限公司--《KKG电子（台湾）有限公司》，是一家致力于开关、插座等零组件研发制造公司，其生产的产品主要应用于消费性电子产品、家庭娱乐产品、移动通讯产品、车载电子产品、医疗器材产品。深受客户的肯定。

自1998年公司成立至今，公司一直伴随着电子元器件领域的发展。

我司拥有自有企业商标，通过 ISO9001 质量管理体系认证，生产规模完善、厂房设施齐全、团队配置充足、年销售额稳步增长，专业研发生产轻触开关、带灯开关、防水开关、按键开关、DC插座、耳机插座、type-C连接器、BTB连接器等。产品规格齐全、品质稳定、防护性强、耐用度高，相比同行定制能力强、交期稳定、性价比优异，产品远销欧美、东南亚、中东等全球各地。公司长期深度服务小米、猛犸、TCL等知名品牌，深耕多行业配套供应；同时具备完善的售后服务体系，配备专属业务与技术对接团队，响应迅速、全程技术支持、质量问题快速处理、售后质保有保障，以过硬产品实力与贴心售后，持续赢得各大品牌客户的长期信赖与稳定合作。

研发能力

为继续实现技术领先及扩大市场地位，在成本设计方面、生产设计方面、及品质设计方面，大力加强技术革新工作，不管是从先进测试设备、设计与验证软件的投入，试验室规模的扩充，还是高级技术人才的培养、吸收，都投入大量的资金，以求掌握先进技术，领导产业发展趋势。

行研发自动化生产设备及硬件投资

自动化流程改善：

01.为建立现代化的高效率工厂，降低制造成本及追求统一的产品品质，多年来KKG研发单位投入厂内自动化生产设备及治具以符合因应产品的个性化要求，精简设备的规模并发挥最大的功能。

02.RP (Rapid Prototyping) 的引入

近年来善用以色列OBJET(Objet Geometries Ltd.,)系统先进的Rapid Prototyping (快速原型造型设备)，能够在正式模具研制前快速制作雏型。权充设计初期的产品设计构想的评估( Design Review )及确认( Design Verification )，也能提供未来加工制造方法的设计参考。更能提供日后模具厂设计模具的样模( Patterns for Mold )及对准客户提示未来产品的模拟展示( Presentation )，让客户能对产品进行深入的评估,提供修正建议。

注重绿色环保观念的产品设计

响应近年来环境保护的诉求，产品在研发初萌阶段，考量在制程中降低对环境污染和资源的消耗，力求产品对环境的冲击为最小。

01.研发符合欧盟RoHS及REACH法规等国际环保规范要求的产品，并已获得许多国内外大厂 ”绿色产品” 的认证。

02.设计的产品在制造过程中完全符合『清洁生产』的要求

1.环保或再生材料的使用

2.在不牺牲品质的前提下，尽量节约使用材料

3.资材的回收再利用

4.并降低物质的消耗达成“节能减碳”的诉求

5.包装材料的共用化

6.提早研究未来会被禁用或规范的环境危害物质的材物料，寻求替代材料及技术

协同设计

在电子产品发展变化快速的年代，针对不同客户需求，不断为产品与客户开创新价值。为协助客户提升市场竞争力，研发团队针对产品开发，建立畅通的沟通平台，整合内部资源，从新产品开发阶段，直接与客户面对面沟通，凝聚各单位的专业知识与经验，协助客户进行产品设计、制程设计、可靠性及可行性评估及成本分析，以减少模具试模次数、降低模具成本、缩短开发时程及提高生产效率。

精密模具设计加工制造

精密模具开发是KKG维持优势的核心竞争力，从模具设计、模具零件加工、模具組立、模具测试到模具修护，均由厂内自制及专人分工负责。先进的技术加上一流的设备就是品质的保证，并搭配专案工程师全程掌控开发进度，客户不需付出昂贵的代价或是有延期交货的风险，就可以获得最高的产品品质。

01. 模具设计
研发部门聚集了众多专业模具设计人才，是KKG最大的竞争筹码，以团队合作方式进行模具开发，并以多年模具设计经验，以提高产品品质，降低模具成本，缩短开发日程为优先考量，快速为客户开发新模具以符合客户需求。

02. 精密模具加工制造
KKG拥有多部铣床、精密平面磨床、细孔放电机、精密线切割机、光学研磨机、.....等高精度之精密加工设备，构成一个完整的模具制造体系，加工精度可达+/-0.002mm内，模具零件从备料至零件完成一贯作业，皆由厂内自制完成，可完全掌控模具开发进度及加工品质，并可在最短时间内处理模具零件问题，使模具开发更有效率。

03. 模具組立、测试
设有独立专业模具組立部门，并建立模具組立一贯性标准化流程，使組立手法一致化、标准化，更具有模具組立资历超过十年以上之优秀組立人员，全程掌控組立作业流程，用最短作业时间达到最高作业品质。

04. 模具修护
模具的维护是延长模具寿命最基本的管理，日常维护保养是KKG保证产品品质稳定的重要手段之一。为保证量产品质稳定，设有独立模具修护部门，以专业的手法及经验，快速排除模具生产问题，使模具能保持在最高品质的条件生产。

协助异常分析与改善

追求一流的品质是我们的目标，凭借技术及经验的积累、优秀的专业人才、一流的设备及完整的系统，将产品送样至客户端，主动积极了解客户测试状况，我们为客户提供最即时的异常分析与改善，持续配合客户修正，以最佳的服务品质，协助客户在最短时间内导入量产。

定制化服务 OEM/ODM技术

KKG拥有广泛及深入的OEM/ODM经验，长期以来在既有的设计能力、设备的基础上，配合客户的想法及需求可以迅速组成专案团队，提供客制化的产品服务，满足客户个别的规格需求。

为了让客户能得到满意的服务，KKG研发团队通过垂直整合、水平分工的策略，整合集团内部的技术与相关资源，创造出无法取代的独特竞争力，并提供协同设计、精密模具设计加工制造及协助异常分析与改善等服务流程，为客户提供最专业的建议，以最低的成本创造最大的价值，与客户共创利润与成长。

制造能力

KKG具备二十余年的轻触开关、程式开关、编码器、连接器等相关产品制造经验，并且运用自行研发的创新制程与设备，以快速的制造能力、先进的自动化组装能力、精密的检验设备，来满足客户品质、价格、交期的需求。
生产管理

01. 灵活的生产基地

通过完善的工厂产能规划，我们以最高效的方式协调大陆珠海、东莞与台湾各厂区的实时生产，精准掌控交期。

02.生产制程弹性

KKG自动组装机、自动成型测试机、自动点胶机等自动化设备80%为自行研发设计，通过模块化的自动化设备，可迅速为客户提供不同需求的产能规划，大幅提升产能及效率。

03.有效管控生产成本

在严格的质量把关下，于制造的各个制程精确管控各项成本，以期达到最佳的客户满意度。
创新制程

KKG运用自行研发出的先进技术及创新制程来设计新产品。在产品的设计阶段，设备工程师与制造人员共同讨论汇总出产品的特性，想出一套最适合的制程来生产。KKG藉由生产制程的整合来开发制造设备与产品，这也是KKG能有效率大量生产的关键所在。

竞争优势

01. PQCD的精益管理

02.拥有Toshms认证的环保制程与环境

1.绿色环保设备的使用

2.废水、废气零污染排放

03.创造绿色环保制程

1.有机溶剂改善：替代品导入（乙醇替代甲醇/正癸烷替代二氯甲烷）

2.耗材回收再利用

设备能力

01.先进的高稳定连续冲压设备：日本进口Yamada Dobby冲压设备

1.高密度连续冲压模具。

2.高精度连续成型冲压模具。

02.先进科技，环保连续局部电镀银自动生产线

1.局部电镀宽度尺寸精度：+ / - 0.05mm。

2.局部电镀膜厚精度：客户规格下限值+15um。

03.绿色环保碳氢超声波清洗机

1.使用环保无毒性清洗剂。

2.废液零排放完全回收。

04.绿色环保电解回收设备

1.高经济效益，含银 / 铜电镀废液电解回收处理。

2.厂内污水排放管控能力：COD值< 600ppm；铜离子含量< 3ppm；银离子含量< 0.5ppm；PH = 5 ~ 9，污水厂再将厂内排放污水处理至零污染。

01. 质量政策 (Quality Policy)

品质是人格的流露，也是客户信赖的水准。通过规划的训练，提升员工认知能力，使其能够从心开始了解品质，落实执行品质之要求。通过与顾客间良好的沟通，了解客户的要求，并藉由监督与量测，提升有效性与效率，提供客户信赖的产品。

02.质量管理系统(Quality Management System)

KKG公司对质量的提升从未停歇，秉持持续改善的精神及流程导向的观念，从供应商管理、入料检验、生产过程、可靠性试验、到出货检验系统等监控管制下，提供客户信赖的产品。

03.管理系统认证(Management System certification)

KKG公司除了因应环境变迁与客户的要求，通过国际标准管理系统ISO 9001:2008、ISO 14001:2004、ISO/TS 16949:2009及OHSAS 18001:2007 等之认证，与时俱进建立与强化管理系统基础外，并朝超越客户期望之目标持续改善。

04.绿色&安全产品认证(Green & Safety product certification)

KKG公司致力于绿色及安全产品的发展，取得UL、TUV、VDE、SEMKO、ENEC、CQC等多项安规认证。

05. 品質工程

KKG公司产品开发至量产，都有指标任务及品质要求，通过品质工程管理及产品验证，从供应商管理到出货检验，借助设备工具及各项测试流程，进行电性测试、有害物质检测、可靠度试验等全面性检测，及时找出变异确保出货品质。

 电气测试 ( 耐压测试、绝缘测试、导通测试、阻抗测试 )

有害物质测试 ( RoHS检测 ) 

可靠性试验 ( 寿命试验、环境试验、焊锡耐热试验、盐雾试验、振动试验、老化试验 )

精密量测设备

06.质量能力(冲压制程)

1.模具零件可量测精度公差：± 0.0005 mm ( 模具零件量测公差：±0.0005 mm )

2.冲压零件可量测精度公差：± 0.002 mm ( 冲压零件量测公差：± 0.002 mm )

3.重要尺寸之制程能力：Cpk > 1.67( 重要尺寸制程能力：Cpk > 1.67 )

4.一般尺寸之制程能力：Cpk > 1.33 ( 一般尺寸的Cpk： Cpk > 1.33)

5.可控制最小重要尺寸公差：± 0.01 mm ( 重要公差控制：± 0.01 mm ( 最小 )

6.可控制一般尺寸公差：± 0.05 mm ( 一般公差控制： ± 0.05 mm )