关于我们
世豪自动化一、企业基础概况
东莞市世豪自动化设备有限公司（品牌简称：SHIHAO）成立于 2014 年 3 月 24 日，坐落于制造业产业重镇 —— 东莞市虎门镇怀德产业园，是一家深耕流体控制自动化赛道，集研发、整机生产、设备销售、非标定制与技术运维服务于一体的高新技术自动化设备企业。
公司注册资本 500 万元人民币，配套标准化生产装配车间与精密调试实验室，拥有完整机械加工、电控组装、视觉校准生产线，团队规模 50 人以内。核心技术研发团队由拥有 15 年以上流体点胶、自动化设备设计经验的资深工程师领衔，深耕点胶自动化领域十余年，是国内 FPC 柔性线路板、新能源、半导体领域高速喷射点胶设备专业制造商与一体化流体施胶方案解决商，为全球精密制造行业提供高精度、高稳定性自动化流体设备与核心阀类元器件。
公司坚守诚信为本，技术专业，服务至上，追求卓越的经营宗旨，持续赋能消费电子、新能源汽车、半导体、LED 光电、五金家电、服饰辅料、MEMS 微组装等多领域智能制造升级，落地标准化设备与专属非标自动化产线配套。
二、核心知识产权与技术壁垒
企业坚持自主软硬件同步研发，累计拥有 12 项国家授权实用新型专利、多项设备结构设计专利、FPC 全自动上下料点胶设备专利、高速喷射阀流体控制算法专利，布局 5 项自有品牌商标，打造三大核心技术体系：视觉视觉定位喷射流体控制、双工位循环自动化集成、全流程非标产线定制开发，形成差异化行业竞争壁垒。设备整机、喷射阀、控制器软硬件实现自主设计、装配、调试全链路把控，核心电控元件、精密传动部件选用一线进口与上市品牌原材料，从硬件底层保障设备精度、稳定性与使用寿命。
三、四大核心主营业务
1. 标准高速视觉喷射点胶整机
主打非接触式视觉喷射点胶设备，覆盖单工位、双工位循环机型，包含 FPC 全自动点胶机、新能源 FPC 软性线路板点胶机、MEMS 微元件点胶机、手机壳喷胶机、内衣 PUR 热熔胶喷胶机系列，适配导电胶、硅胶、热熔胶、红胶、UV 胶、AB 双液胶等各类流体。
核心亮点：搭载 CCD 视觉自动定位，喷射无接触不刮伤工件，双工位交替作业大幅提升产能；支持自动上下料、自动收料一体化集成，点胶精度高、胶量均匀，减少人工干预，显著降低客户生产用工成本。
2. 精密流体核心配件系列
自研自产全套流体控制核心元器件：高速喷射阀、高粘度硅胶点胶阀、热熔胶加热器、喷射阀控制器、定量压力控制系统；配套半自动桌面点胶机、圆形点胶机、AB 双液灌胶机，既可配套自有整机，也可单独对外供货，满足设备厂商配件配套需求。
3. 非标自动化定制设备方案
针对各行业特殊工艺、特殊工件需求提供一对一专属非标产线开发：定制全自动化上下料点胶流水线、多工位同步施胶设备、特种流体密封涂覆设备、半导体封装专用点胶设备；可按需调整设备行程、精度、工位数量、流体类型、自动化联动逻辑，柔性适配小众精密制造特殊工艺场景。
4. 设备配套与一站式技术服务
提供整机设备销售、零配件供应、整机维修保养、旧机改造升级服务；同步配套全链条技术支持：前期工艺评估、流体选型、产线布局方案设计、现场装机调试、员工操作培训、终身售后技术跟进，可对接国内及海外客户，支持设备打包出口配套。
四、五大核心竞争优势
1.软硬件全自研技术优势
独立机械结构 + 电控软件研发团队，自有多项设备与阀类专利，喷射流体控制算法自主开发，视觉定位、流量控制精度优于行业通用标准；核心精密配件自产自销，整机性能一致性强，故障率更低。
2.FPC / 新能源细分赛道深耕优势
聚焦软性线路板、汽车电子、半导体微组装高精密点胶场景，积累十余年行业工艺经验，熟悉各类软板、微型元器件施胶痛点，设备针对柔性材料做专项优化，解决工件变形、漏胶、偏位等行业难题。
3.快速非标定制交付优势
机械、电控、软件团队同步协同开发，支持客户来样工艺测试、快速样机打样；常规非标设备方案 3 天出设计图纸，小型定制机型 7-15 天完成装配调试，高效响应客户新工艺、新产品产线升级需求。
4.全流程严苛品控优势
建立整机标准化调试检测流程，每台设备出厂完成连续 72 小时老化测试、重复精度测试、流体稳定性测试，整机结构、电控系统多重校验；设备适配各类工业环境，长时间连续运行稳定，售后运维成本低。
5.产业集群高性价比优势
依托东莞完善的自动化、五金、电子供应链产业集群，自产核心阀件减少外购成本，规模化装配优化制造成本；同等精度、自动化配置下设备定价具备市场竞争力，兼顾高端精密性能与企业采购预算。
五、企业发展愿景
未来世豪自动化（SHIHAO）将持续深耕高精度流体喷射自动化核心技术，加码新能源汽车电子、半导体微组装两大高端细分赛道，持续迭代高速视觉喷射设备、微型精密阀类产品，完善海内外设备交付与本地化售后服务体系。企业目标成为精密流体自动化领域客户长期信赖的一站式设备方案商，持续助力电子制造、新能源行业向高精度、全自动、高效节能的智能制造方向转型升级。