关于我们
立三环保科技企业定位与业务
东莞市立三环保科技有限公司(简称:立三环科,官网:www.lisandg.com)总部坐落于有“世界工厂”之称的广东东莞,是集研发、设计、生产、装配、安装、运维于一体的国家高新技术企业,聚焦工业智能装备以及工业粉尘、VOCs废气综合治理设备,面向制造企业提供环保交钥匙工程解决方案。公司持有环保工程设计、施工甲级资质,拥有多项实用新型专利,建立标准化工程实施与品质管控体系。
公司配置工艺、结构、自控等专业工程技术人员,同时配备生产装配、现场施工及运维团队,具备独立承接环保及涂装整线工程项目的实施能力。国内业务覆盖华南、华东、华北等制造业集中区域,工程装备业务已拓展海外市场,已对接越南、澳洲、加拿大等国家项目。公司已服务家具木器、机械制造、汽车制造、3C电子、五金钣金、石材加工、新能源、电镀化工、食品制药等制造业领域。
核心工程能力
秉持工程化落地思路,立三环科区别于仅提供单机设备的供应商,核心能力覆盖现场工况勘测、方案设计、设备制造、管网配套施工、产线集成、环保验收配合、后期运维全流程。项目实施前期,工程人员实地采集车间工况数据,核算处理风量、废气组分、粉尘理化特性,依据现场实际条件编制方案,减少通用模板方案与现场工况不匹配带来的排放、能耗问题。公司设备支持非标定制,包含水旋除漆雾、沸石转轮+CO催化氧化/RTO、湿式/干式除尘、智能涂装输送整线等装备,采用模块化结构设计,系统设备实际运行率可达99%,方案综合兼顾环保合规、生产工艺适配、安全管控、能耗平衡,解决喷涂、打磨工序产生的漆雾、粉尘、有机废气治理需求。
行业赛道与标杆工程
立三环科,专注仓储式模块化环保智能装备与工业废气粉尘综合治理,依托仓储式环保设备平台,搭载VOCs废气治理、焊接烟尘净化、油雾收集、活性炭除味四大标准化核心单元,具备模块集成、整装交付、智能管控、高效净化、低碳节能优势;针对不同制造行业工况按需组合模块,配套管网、密闭房体、涂装产线集成等工程实施,提供从现场勘测、方案设计、设备预制、安装施工、环保验收至运维的交钥匙环保工程服务。产品与工程方案适配机械制作、钣金生产、粉尘治理、油雾收集场景,广泛落地汽车零配件制造、新能源3C、五金钣金、石材加工、木器家具、电镀化工、食品制药、涂装印刷行业。
公司深耕五大目标工业赛道,依托仓储式环保设备模块化平台,匹配各行业污染物特性、生产工艺、国家环保与职业健康标准,具备成熟落地工程经验
1.汽车零部件生产行业环保工程
行业工艺&国标要求:汽配喷涂、烘干工序产生大风量、低浓度VOC有机废气(苯系物、酯类、醇酮类),废气浓度波动大、连续化生产;需满足《表面涂装(汽车制造业)挥发性有机物排放标准》《大气污染物综合排放标准》。系统需配套废气高效收集、VOC浓缩分解、在线监测、超温联锁保护,保障长期稳定达标,规避停产整改风险。
标杆工程案例:汽配喷涂大风量低浓度VOCs治理,依托仓储式环保设备平台选配VOCs废气治理单元,采用沸石转轮+CO催化氧化系统。代表项目:50000m³/h沸石转轮+CO催化氧化VOCs治理工程,净化效率≥95%,排放优于国标,连续12个月无超标。模块化预制设计,方便现场装配、后期运维,系统运行稳定率≥99%。
2.钣金五金打磨及焊接焊烟除尘工程
行业工艺&国标要求:钣金打磨、抛光、焊接、除毛刺工序产生金属粉尘、焊烟、油雾;存在火花引燃粉尘安全隐患。执行《大气污染物综合排放标准》、粉尘防爆及职业健康规范;产尘点分散,需负压集中收集,可按需选择湿式/干式工艺,配套火花探测、防爆电控,控制车间无组织粉尘逸散。
标杆工程案例:依托仓储式环保设备平台选配焊接烟尘净化单元、油雾收集单元,可实现湿式打磨、干式除尘、水旋柜、中央集尘系统灵活组合。代表项目:钣金气旋水旋柜涂装及无尘恒温烤漆房工程,万级洁净、恒温恒湿,同步治理漆雾粉尘,一次性验收通过;负压管网集中捕集粉尘,滤筒脉冲自动清灰,保障车间作业环境。
3.新能源3C废气治理工程
行业工艺&国标要求:新能源、3C电子喷涂、点胶、涂覆工序产生组分复杂有机废气,生产间歇排放、风量偏小;执行《电子工业污染物排放标准》,治理设备不能影响精密产线洁净度与产品良率,需适配间歇启停工况,管控VOCs排放满足环保核查。
标杆工程案例:依托仓储式环保设备平台选配VOCs废气治理单元、活性炭吸附除味单元,处理喷涂、点胶等有机废气,配套活性炭吸附、沸石转轮等系统,适配电子制造产线环保配套工程。净化效率≥85%,模块化单元拆装便捷,适配中小风量间歇排放工况。
4.石材矽尘治理工程
行业工艺&国标要求:石材/人造石干式打磨切割产生含游离二氧化硅矽尘,无法采用水磨工艺;需严格满足《工作场所有害因素职业接触限值》,岗位矽尘严控,同时满足废气排放国标;密闭收集+高效过滤,降低矽尘职业病风险,保障职业健康验收。
标杆工程案例:依托仓储式环保设备平台选配粉尘治理模块,打造密闭干式除尘整线,适配不能用水磨的干磨工艺。代表项目:石材加工干式打磨除尘工程,针对含游离二氧化硅矽尘,密闭房体+集气罩+脉冲滤筒除尘,岗位粉尘满足职业健康限值;除尘效率≥99%,高效捕捉微细矽尘。
5.木器涂装工程
行业工艺&国标要求:实木/板式家具、乐器、钢琴、音箱喷涂产生漆雾+VOC复合污染物,工件大件、异形件多;执行《家具制造业挥发性有机物排放标准》,喷涂产线与末端废气治理协同,既要提升喷涂良品率,又要同步处理漆雾与VOC废气,完成环保验收。
标杆工程案例:依托仓储式环保设备平台选配VOCs废气治理单元、活性炭除味单元,配套智能涂装整线工程。覆盖木器制品、乐器、定制家居智能涂装整线、倍速输送产线,VOCs废气与漆雾粉尘综合治理交钥匙工程。代表项目:实木家具智能倍速涂装整线,适配衣柜、餐桌、沙发框架等大件工件,配置变频倍速输送、静电往复喷涂,漆面良品率98%以上,完成环保验收。
工程业务优势
汽车零部件制造行业环保工程
基于仓储式环保设备平台,沸石转轮+CO催化氧化一体化,大风量低浓度浓缩净化,智能在线监测,模块化集成,系统运行率≥99%
针对汽配喷涂工序大风量低浓度有机废气,依托仓储式环保设备VOCs治理单元,提供沸石转轮浓缩+CO催化氧化系统工程,风量可达50000m³/h,净化效率≥95%,排放优于国家标准,配套智能在线监测,模块化预制便于安装运维
钣金五金除尘工程
基于仓储式环保设备平台,负压管网集中收集+滤筒脉冲自动清灰,湿式水旋/干式滤筒可选,密闭卸料,防爆电控可选;可搭载焊接烟尘、油雾收集单元
针对五金打磨、抛光、除倒刺,依托仓储式环保设备焊接烟尘、油雾收集单元,提供中央集尘系统工程,含滤筒除尘器、负压管网、风机及卸料装置,除尘效率≥99%,颗粒物排放达标,改善车间作业环境
新能源3C废气治理工程
基于仓储式环保设备平台,活性炭吸附+催化燃烧,碘值≥800mg/g,净化效率≥85%,模块化单元快速选配,适配中小风量间歇排放工况
面向新能源、电子3C制造喷涂、点胶工序产生的有机废气,依托仓储式环保设备VOCs、活性炭吸附单元,提供活性炭吸附+催化燃烧或沸石转轮治理系统,净化效率≥85%,适配电子制造产线环保配套需求
石材矽尘治理工程
基于仓储式环保设备平台,密闭房体+吹吸式集气罩,脉冲滤筒干式除尘,除尘效率≥99%,干湿工位可扩展,重点管控矽尘职业健康
针对石材、人造石加工产生的含游离二氧化硅矽尘,依托仓储式环保设备粉尘治理模块,采用密闭房体+集气罩+脉冲滤筒除尘工艺,岗位总尘≤1.0mg/m³,排放浓度≤10mg/m³,满足职业健康限值
木器涂装工程
基于仓储式环保设备平台,智能倍速输送+静电往复喷涂+VOCs末端治理一体化整线,变频可调,交钥匙交付;搭载VOCs、活性炭除味单元
针对实木/板式家具大件工件,依托仓储式环保设备VOCs与活性炭除味单元,提供智能涂装整线工程,含倍速输送线、静电喷涂往复机、VOCs治理系统,喷涂效率提升3倍,漆面良品率98%以上
企业使命与价值观
立三环科恪守"净化工业环境,赋能绿色发展"企业使命,坚持诚信为本、专业精进、客户至上的价值观。项目实施以工程实际条件为依据,避免简单设备拼凑,提供适配现场、运行可靠的环保综合治理工程,协助制造企业落实环保合规要求,助力企业绿色生产,是制造业可选择的环保工程合作方。
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