世界人造板工业发展现状与趋势

　　人造板工业是高效利用森林资源的重要产业，是保护生态环境资源、推进森林持续利用和发展的重要战略手段。从应对全球气候变化、自然资源可持续利用和人类生活需求偏好来看，人造板工业仍将长期居于加工业中的新兴和朝阳产业地位。

　　1、人造板工业发展的区域转移

　　就全球而言，人造板工业要做到可持续发展应加大以下因素的改进，一是提高资源效率，更加注意生产过程中的节约和资源保护；二是更加注重环保和与环境相容材料的使用；三是更为安全和舒适的工作条件；四是人力资源能力的持续和拓展。其中，经济可持续性是这些因素的核心环节，只有不断提高生产效率和盈利能力才能保持人造板工业的长期经营活力。

　　影响人造板工业发展的主要外部因素为经济、社会和环境的发展趋势。其中最重要的两个因素是人口分布状况和经济增长。全球人口已从1990年的53亿增至2010年的69亿，预计到2030年将达到82亿。未来20年，最显著的人口增长将出现在非洲(增加2.35亿)及亚太地区(增加2.55亿)，而一些欧洲大国的人口将维持下降趋势，欧洲人口在此期间预计将减少1700万。全球国内生产总值(GDP)1990年大约为38万亿美元，2010年增至63万亿美元(按2010年价格和汇率计算)，2030年预计将增长至117万亿美元，每年增长3.2%，欠发达区域的增长率预计相对较高。这种发展趋势的结果是，欧洲和北美洲等发达地区的人口和GDP占全球份额将不断降低，亚太等其他发展中地区则持续提高。

　　世界银行发布的《2011全球发展地平线——多极化：新的全球经济》报告预测，新兴经济体作为一个整体，在2011-2025年期间年均增长将达到4.7%，发达经济体同期增长为2.3%。到2025年，六大新兴经济体——巴西、中国、印度、印尼、韩国和俄罗斯——将占全球经济增长总量的一半以上，国际货币体系也不会再由单一货币主宰；在未来10年，中国经济的规模及其企业和银行的快速全球化，可能意味着到2025年全球货币将形成围绕美元、欧元和人民币为中心的多种货币并存的格局。由此推定，今后10-20年间，全球人造板工业将延续由欧美地区向亚太地区转移的趋势。

　　2、 加大废弃木材及非木质纤维的利用，扩展原料资源

　　2005年，全球生产锯材、人造板和纸张所需的纤维相当于26亿立方米的原木当量，但同期工业原木产量只有17亿立方米，余下的纤维需求(9亿立方米原木或约占总量的35%)由利用回收纸(5.5亿立方米)、非木质纤维、无记录来源的资源(如锯材和胶合板生产中的木材剩余物、回收废弃木材产品)满足。

　　联合国粮农组织全球展望研究报告显示，全球回收废纸和非木质纤维资源利用，已从1990年占纤维需求的21%增加到了2010年的27%，预计2030年将增加到35%左右。同期，亚洲的再生资源利用已经而且将继续处于世界前列，从1990年占纤维需求的31%增加到了2010年的55%，预计到2030年将接近60%。回收废纸是其中最重要的来源，但废弃木材产品(拆卸建筑废料、旧家具等)的回收也有迅速增长。

　　3、加强人造板表面加工力度，开拓新的应用领域

　　人造板的表面加工是拓宽人造板应用领域的重要措施。根据贝利管理咨询公司的报告，十二五期间，全球人造板表面装饰材料的年增长率为3%，即从2009年的120亿平方米增长到2015年147亿平方米。从全球市场来看，增长主体还是欧亚的经济发展中地区。

　　低压三聚氰胺浸渍纸贴面依然是人造板贴面的主要材料，由于强化地板需求量的不断增加，低压三聚氰胺浸渍纸贴面越来越受市场青睐，逐渐替代了高压三聚氰胺浸渍纸、华丽纸和宝利纸贴面，每年以5%的速度增长。预计到2015年，低压三聚氰胺浸渍纸贴面人造板产品的市场份额将占到总量的45%，单板和PVC贴面份额逐渐减少，其他材料将与总量同步增长。

　　4、中国人造板可持续发展方向

　　面对21世纪全球经济一体化、应对气候变化、保护环境、资源可持续发展和优化利用的新的挑战和机遇，中国必须建成有竞争力的创新型、知识型的人造板工业，才能真正由生产大国转变为生产强国，引领全球人造板工业发展。一是推行“零废料、生物材料精细加工”的新概念，采用新技术和应用生态科学开发新一代木质材料和人造板；二是利用木材独特的物理、化学特性和组分，开发各种复合新材料；三是用木材的刨花、纤维、纤维素或半纤维素为原料制造新一代木质材料、人造板和新产品，将应用范围扩展到车辆、航空、医疗保健、电器、家居建材等多个领域。为此，相关企业、科研机构、行业协会和政府主管部门要共同做好以下工作。

　　(1)结合中国国情，制订好人造板工业中长期发展规划，从宏观上制定政策，优化人造板的产品结构，继续稳步发展非单板类人造板，积极开发结构用人造板，着力提高全国人造板的平均生产能力和技术水平，使中国人造板工业从单纯扩大产量步入依靠科技进步提高产品质量和降低能源及材料消耗的良性发展轨道。

　　(2)利用制造业和信息产业的先进技木，提高人造板成套设备的制造水平，大力推广国产连续平压生产线，加大行业技术改造步伐，快速淘汰技术落后产能，实现人造板生产过程的自动化和各工序半成品、成品质量的自动检测、自动显示和自动控制，做到产品质量优、原材料及能源消耗低，形成环保、清洁、高效率的生产环境。

　　(3)大力开发有自主知识产权的创新技术和产品，体现中国人造板工业的优势与特色，当前应优先开发结构用人造板(如单板层积材、定向结构板等)、复合人造板(如木塑复合、竹木复合、草木复合等)、装饰类人造板(如人造薄木仿真技术、金属非金属材料贴面技术、科技木等)，同时不断拓宽人造板的应用范围，着重开发在建筑和包装领域，形成有特色和品牌的专用产品。

　　(4)遵循循环经济的原则，加强农作物秸秆等非木质纤维的开发利用，开发废旧木材和废弃人造板资源的再利用技术，建立城市废弃木质纤维回收系统，把人造板资源的再生同城市环境保护与垃圾处理有机的结合起来。

　　(5)加强人造板工业的标准化管理和产品质量监督检验，充分发挥各级质检部门在产品质量保证体系中的作用，鼓励企业参加国际标准认证。

　　(6)重视人造板工业的人才培养，强化科学技术对企业发展的推动作用，根据区域经济特色，联合上下游产业，组建人造板产业集群，打造产学研相结合的产业价值链。