东莞市瑞达机械科技有限公司是一家专业从事研发、制造、销售服务为一体的注塑成型自动化辅助设备制造商，公司坐落于有“世界工厂”之称的东莞市。提供塑料辅机研发、生产、安装、调试一站式解决方案
公司产品分八大系列：系统化对策系列、除湿干燥系列、混合拌料系列、冷热交换系列、粉碎回收系列、机械手系列、精密注塑机系列、PRT结晶系列、机械设备零部件。公司已通过IS09001:2008国际质量体系认证，产品已获得CE认证、达到欧美标准，（瑞达牌）产品拥有在市场上的领先地位。享誉业界的品牌、庞大的生产规模、领先的研发能力以及卓越的品质，覆盖国内外的销售网络和优质高效的服务，绝对的品质保证和售后服务能力等。瑞达公司获得上百项产品外观实用新型专利和发明专利，产品出口欧、美、亚等三十多个国家和地区，赢得业界的广泛认同。
随着公司的战路规划，产品服务全面覆盖全球。瑞达公司将坚持创新，持续不断提升品质和服务，脚踏实地成为一站式服务商和世界级的精密成型自动化辅助设备制造商做出不懈努力。
瑞达机械公司优势：
深耕行业，经验扎实：2011年成立至今，10余年专注塑胶成型自动化设备。核心团队由10年以上经验专家组成，研发实力雄厚。
品质为本，精工制造：通过ISO9001认证，引进数控激光切割机、数控折弯机等进口加工设备，精度高、可定制，品质稳定如一。
交付可靠，周期有保：依托标准化生产和成熟管理体系，快速协调资源，确保准时交货，大幅缩短定制产品生产周期，为您的投产计划保驾护航。
服务至上，售后无忧：24小时在线响应，免费安装调试与培训。坚守“先做好服务”原则，定期上门保养，全程技术支持，让您无后顾之忧。
咨询顾问——为客户生产情况进行诊断并给予专业建议
技术支持——技术解答指导，提供现场设备操作培训
服务响应——24响应客户的需求，打造畅快服务体验
回访维护——推行主动式预防性的售后服务措施
瑞达机械科技有限公司系全球重要的塑料成型自动化设备的企业，从事电热机械行业已有多年的经验，为了能更好的满足客户的需求，分别在国内多省市城市建立服务点，公司正在以快速步伐扩展营销网络。瑞达公司自成立以来在塑胶辅助设备界具有丰富的实战经验,也是国内专业生产塑料辅助设备的企业，并和国内优秀供应商、国外合作商保持着长期的战略合作伙伴关系，同时也得到业界和使用者的一致认可。
瑞达机械产品优势：
产品齐全，一站配齐：核心产品覆盖色母机、除湿干燥机、称重式拌料机、中央供料系统、模温机、工业冷水机等全系列塑料辅机，满足多种生产需求。
方案整合，交钥匙工程：提供从研发、生产到安装、调试的一站式解决方案，真正实现“塑料辅机交钥匙”工程，省心高效。
聚焦自动化，降本增效：专长于提升注塑成型自动化水平，有效降低企业人工成本，直接解决注塑行业核心痛点，助力客户提升竞争力。
应用精准，配套成熟：产品深度服务于塑胶成型行业，作为自动化设备配套使用，经验成熟、匹配度高。
瑞达机械解决方案：
一、中央供料：塑料中央供料系统采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。烘干上料输送系统采用“一台机器一根管”的设计方式，烘干上料系统保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定，绝无堵料的现象发生。
中央供料系统采用原料集中储存和管理，使得原料区与成型区完全分开，操作空间大。
近几年来，中央供料系统的应用逐渐扩大，慢慢替代了传统供料模式，各方面设计及技术都趋于成熟，那么主要有哪些小要求呢？
1.在选型中使用标准方法，设备厂商的标准产品，确保运行稳定、方便。
2.中央供料系统通用能力，考虑设备使用维护及备件维修的方便性，尽可能选择通用电气产品。
3.中央自动供料系统设计中要满足控制要求，成熟的控制技术是系统稳定运行的保证。
4.在满足当前生产工艺的要求前提下，有足够的扩展空间和扩展能力。
5.设计时尽可能增加异常检测，系统的容错性，提高系统安全可靠性。
以上便是中央供料系统基本原则及控制技术要求，希望厂家在设计时，充分考虑到这些方面，确保生产稳定高效率。
烘干上料系统配合除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，烘干上料系统也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，塑料中央供料系统有助于提高成型产品的质量。
#整厂规划一站式解决方案：
深入了解客户生产工艺流程，行业特点，技术顾问详细沟通讨论，制定解决方案。
节省空间——专业设计，让空间得到充分利用
高效顺畅——充分考量工艺流程，规划更合理，高效顺畅
可拓展升级——设计之初便为以后升级拓展预留改造空间
适应性强——针对客户情况定制产品，匹配客户实际生产需求。
#旧厂升级一站式解决方案：
详细了解客户生产管理现状，根据客户的需求，进行全局考虑改造过程存在的问题因素，并科学的进行重新设计规划调整，以更好的实现需求及提升客户效益，放大改造价值。
降低损失——避免损伤原有设计，合理化改造升级
提升效率——整合之前的资源，优化生产环节及效率
成本节省——通过软硬件协同，弱化人工依赖及成本
强化管理——充分利用自动化和信息技术，科学化管理
二、集中供料系统：集中供料系统的关键技术是电子秤的准确计量，能将所需物料按比例准确进料。
集中供料系统技术是制造业转型升级的重要推动力量。伴随着用户需求的不断提升，集中供料系统技术也在不断创新中。纵观整个自动化市场，高效电机、物联网、机器人等都是促进集中供料系统行业发展的焦点，而受限于各种不利因素，这些被广泛关注的集中供料系统行业发展焦点有着十分良好的市场前景，但当下却仍存在许多不足，发展之路在迂回中跌跌绊绊。
塑料工业集中供料系统的实现需要借助网络技术、自动控制系统、机器视觉等一系列尖端技术的综合应用，在整个生产线流程上，中央供料系统主要运用塑料生产控制系统，它是塑料自动化生产线正常运行的先决条件，没有这一模块，整体生产线的有序运行也无从谈起。而机器视觉则在生产线的中端位置，包括检测、产品包装都有重要应用。
对于集中供料系统，输送粉末料采用弹簧管式输送系统和罗茨鼓风机式的风送系统，而颗粒输送上料采用真空上料器。集中供料系统多适用于规模化、自动化的生产工艺。设备采用计算机集中控制，各种原料按比例通过计量装置称量后进入混合器。料斗均装有料位传感器，根据物料的多少可自动打开或关闭输送管道上的储料桶。集中供料系统的关键技术是电子秤的准确计量，能将所需物料按比例准确进料。
集中供料系统可以通过PLC控制系统，有效的对供料运行、能耗控制、粉尘回收、噪音及湿度进行实时监测，实现了生产车间的有序运行，使用优势比较明显，具体表现在哪些方面呢？
1、集中供料系统采用整厂自动化设计，将原料及干燥料筒与现场彻底分开管理，节省空间。
2、现场作业环境清洁美观，没有热源，提升环境质量，降低人员流动率。
3、集中供料系统能够树立现代化工厂形象，能给客户留下好的印象，促使订单的成功。
三、三机一体除湿机：三机一体除湿干燥机就是在密闭的循环系统里将空气充分的除湿加热，干燥的空气迅速将塑料粒中的水分完全析出以达到除湿干燥的效果。
为什么要使用三机一体除湿干燥机？
在塑料在加工业中，产品出现缩水、银纹、气泡、龟裂、流痕、透明度不佳等现象，造成这些不良品质的主要原因就是塑料未成型之前未获得充分干燥所致，工程塑胶如：PA、PET、PC、PBT、CA等吸湿性较强的原料，由于水分渗入到塑胶颗粒内部，传统的热风干燥机是无法使它完全干燥的。
经过实践证明降低干燥风的露点到-40℃以下同时控制热量使之吹过含湿性塑料粒表面，才能使它在成型之前含水率降低到0.02%以下，而三机一体除湿干燥机就是在密闭的循环系统里将空气充分的除湿加热，干燥的空气迅速将塑料粒中的水分完全析出以达到除湿干燥的效果。
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