一、公司概况与工厂布局深圳市翰锐光电有限公司创立于2019年4月,是一家专注于户外LED格栅屏/透明屏细分领域的国家高新技术企业。 工厂坐落于深圳市光明区万代恒高科技园区1栋5层(整层),拥有超过3000平方米的生产面积,配备了现代化的生产制造设备及自动化生产线,月产能达6000平方米。 工厂布局包括产品研发中心、生产车间包含:“成品老化区、灌胶区、贴片房、组装区、高低温测试区、模组老化区、淋水测试区、成品展示区、调试维修区”,仓库包含:“原材料区、半成品区、配件区、成品区”,形成了户外格栅屏/透明屏从原材料到成品的完整全流程闭环。 二、主推产品与生产基地1. 户外格栅屏生产基地 翰锐光电的户外格栅屏以C系列为主推,采用模块化设计,支持前维护与后维护,具备超高透风率、高亮度(5000-15000cd/m²)及IP65/IP66防水等级。其生产基地配备自动化机器,对LED灯珠焊接、胶体填充均匀性及箱体结构强度进行毫秒级实时监测,不良率控制在0.01%以内;同时通过MES系统实现从SMT贴装、老化筛选到终检包装的全工序数据追溯,确保每套格栅屏交付即达标。
2. 透明屏生产基地 透明屏以T-pro系列为主推,涵盖租赁屏与冰屏产品。生产线采用全自动化贴片机与灌胶机,实现小灯珠与接线插口的精确封装。例如,T-pro V5系列通过全密封防护结构(IP66)与AI虚拟像素技术,峰值亮度达5000cd/m²,厚度65mm,透光率50%,适用于明星演出、舞台租赁等场景。
三、关键生产设备与工艺1. 灌胶机与贴片机 灌胶机:采用双组份胶水自动化控制,通过压力与流量调节实现点、线、弧等不规则图形的灌胶。例如,在LED驱动电源导热灌封环节,灌胶机可确保胶水均匀填充,避免空泡与漏胶,提升产品可靠性。 贴片机:高速贴片机实现小灯珠与PCB板的精确贴合,误差控制在±0.05mm以内,确保户外格栅屏像素密度与均匀性。例如,T-pro V5 系列透明屏通过贴片机实现每平方米超过10万颗LED灯珠的密集排列,提升透光率与显示效果。 2. 高低温测试与老化测试 高低温测试:模拟极端环境(-40℃至85℃),验证户外格栅屏在高温暴晒与低温冻结条件下的性能稳定性。例如,户外格栅屏需通过72小时连续高低温循环测试,确保灯珠无死灯、箱体无变形、PCB板无短路等。 3. 防水测试 防水测试分为静态与动态两类: 静态测试:将显示屏完全浸入水中48小时,观察内部是否进水或水珠残留。例如,T-pro V2系列冰屏通过此测试验证IP66防护等级,确保雨天正常使用。 动态测试:将显示屏置于水流冲击下,检测密封结构与挡水盖的可靠性。例如,户外格栅屏在动态测试中需承受10L/min水流直冲1小时,确保接线插口无渗水。 四、技术优势技术布局:截至2025年,公司拥有132项技术与25项软件著作权,涵盖显示屏结构、安装、检测及智能控制领域。例如,技术“透风不透光的户外LED格栅屏”通过深度优化户外格栅屏,让其一键可实现透风不透光的效果,充分展示翰锐光电的研发能力。 五、展望深圳市翰锐光电有限公司通过工厂自动化升级、技术研发与严格质量管控,在户外LED格栅屏/透明屏等领域形成了差异化竞争力。未来,公司计划进一步扩大产能,深化AI与户外格栅屏/透明屏的应用,推动智能显示解决方案的全球化布局。其三零指标“设计零缺陷、生产零返工、售后零客诉”的价值观,将持续驱动我们在led显示市场的突破与发展。 |
GMT+8, 2026-6-16 19:38